推行5S活动的11个步骤
1.成立推行组织
为了有效地推进5S活动，需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。推行委员会的组成包括5S委员会、推进事务局、各部门负责人以及部门5S代表等，不同的责任人承担不同的职责。推行委员会职责表见表FNCNC—HR—5S—1。
5S推行委员会的组成和职责表
表FNCNC—HR—5S—1   

1. 制定5S推行的目标、方针
2. 任命推行事务局负责人
3. 批准5S推进计划书和推进事务局的决议事项
4. 评价活动结果

1. 制定5S推进计划，并监督计划的实施
2. 组织对员工的培训
3. 负责对活动的宣传
4. 制定推进办法和奖惩措施
5. 主导全公司5S活动的开展

1. 负责本部门5S活动的开展，制定5S活动规范
2. 负责本部门人员的教育和对活动的宣传
3. 设定部门内的改善主题，并组织改善活动的实施
4. 指定本部门的5S代表

1. 协助部门负责人对本部门5S活动进行推进
2. 作为联络员，在推进事务和所在部门之间进行信息沟通

2.制定推行方针及目标
（1）制定方针
推动5S管理时，制定方针作为导入的原则。如规范现场、现物，提升人的品质。
（2）制定目标
现设定期望的目标，作为活动努力的方向及便于活动过程中的成果检查。
3.拟定工作计划及实施方法
①拟定日程计划作为推行及控制的依据。
②收集资料及借鉴他厂的做法。
③制定5S管理活动实施办法。
④制定要不不要的物品区分方法。
⑤制定5S管理活动的评比方法。
⑥制定5S管理活动的奖惩办法。
⑦制定其他相关规定（5S管理时间等）。
4.对全员进行教育
（1）每个部门对全员进行教育
①5S管理的内容及目的。
②5S管理的实施方法。
③5S管理的评比方法。
（2）新进员工的5S管理训练
教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式，都可视情况加以使用。
（3）聘请专家授课，提高干部认识水平。
（4）设定课程计划及出勤记录。
（5）高层主管最好全部列席上课。
（6）建立内部师资，以部门经理、主管为优先甄选对象。
5.活动前的宣传造势
①最高主管发表宣言。
②海报、内部刊物宣传。
③宣传栏。
④设置必要的工具和看板，便于开展5S活动。
⑤保存原始记录（数据或图片等），便于对照和改善。
⑥组织向本单位或外单位5S推行好的样板学习。
6.5S管理导入实施
（1）前期作业准备
①方法说明会。
②道具准备。
（2）工厂“洗澡”运功
（3）区域规划
盘点后的东西按类别做定点、定容、定量的规定。
①制作工作场所平面图，标示部门位置和具体面积，公布于各区域明显位置。
②标示盘点后的物料，设置看板，配合颜色管理大盗目视管理的目标。
③地面标线作业，依区域图进行定点、定容、定量标示。
（4）“3定”、“3要素”的展开
详见第七章  第二个S整顿（Seiton）的具体实施。
（5）定点摄影法
爱整洁的人都会照镜子来整理自己的仪容。因此“照镜子”可以用来明白自己的是非和缺点。
所谓的“定点摄影法”，就是利用拍照取代照镜子的功能，在同一地点利用有时间显示的相机，把改善前后的情况摄影下来，并公开展示，让执行者和大家一起来评价，这是一个非常实用方法。
（6）做成“5S管理日常确认表”并实施
（7）红牌作战，详见第五章  5S推进的7大方法
（8）建立示范区
选定易改善部门，率先做示范，以便其他部门观摩。
部门内某个人做示范，让其他人效仿。
班组由班组长自己做起，效果最佳。
7.活动评比方法确定
（1）加权系数
    包括困难系数、人数系数、面积系数、教养系数。
（2）考核评分法
①采用见缺点先记录描述，然后查缺点项目、代号及应扣分数的方法，这样评审人员不必为查核项目一一寻找，浪费时间。
②评分开始时频度应较密，每日或每两日一次，一个月做一次汇总，并一次给予表扬和纠正。
现场评分记录表见表FNCNC—HR—5S—2，5S评分表见表FNCNC—HR—5S—3。
                            现场评分记录表
表FNCNC—HR—5S—2                       编号：

                                             5S评分表
表FNCNC—HR—5S—3                       编号：

评分人：                               日期：
8.现场查核与自我查核
①现场查核。
②5S管理问题点质疑、解答。
③举办各种活动及比赛。
部门内部自我检查内容参见表FNCNC—HR—5S—4～表FNCNC—HR—5S—8。

部门内自我查核表（整理）
表FNCNC—HR—5S—4 

部门内自我查核表（整顿）
表FNCNC—HR—5S—5 

部门内自我查核表（清扫）
表FNCNC—HR—5S—6 

部门内自我查核表（清洁）
表FNCNC—HR—5S—7 

部门内自我查核表（素养）
表FNCNC—HR—5S—8 

9.评比及奖惩
依5S管理实施办法，并用看板公布成绩，每月实施奖惩。
10.检查与修正
各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。
（1）QC（品质管理）手法
QC手法是由日本科技联盟（JUSE）纳谷嘉信博士所领导的QC方法开发委员会于1972年整理提出的管理工具。
QC七大手法为：亲和图法（KJ法），关联图法，系统图法，矩阵图法，PDPC法，箭形图法，矩阵数据解析法。
（2）IE(合理化改善)手法
在现场IE里，IE七大手法包括：程序分析、动作分析、搬运分析、动作经济原则、作业测定、布置研究、生产线平衡。
在5S管理活动中，适当导入QC和IE手法是很必要的，能使5S管理活动推动的更加顺利、更加有效。
11.纳入定期管理活动中
（1）标准化、制度化的完善
（2）实施各种5S管理强化月活动
5S制度化、标准化表见表FNCNC—HR—5S—9。

5S制度化、标准化表
表FNCNC—HR—5S—9                                                    编号：

1. 设定不要物品的回收制度
2. 设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法
3. 设定废弃标准
4. 尽量不制造不要物品
5. 在机械设备周围设定足够的空间
6. 制定作业流程标准

1. 按照质地、用途、形状、大小尺寸区分原材料、半成品和工具等，将小件物品归纳在容器内，并决定放置场所
2. 重物在下，轻物在上
3. 大件物品在下，小件物品在上
4. 与作业工序相协调
5. 按物品、场地决定定期检查

1. 清扫就是检点，机械设备上的灰尘、污垢等会引起不良故障或事故
2. 清扫活动的推进方法：

全体活动：大扫除和处理赃物源的对策
个别活动：岗位、设备的清扫
局部活动：通过清扫、点检设备夹具而排除细小缺陷设备
3.  不放置赃物，不使之严重化，一旦发现立即处理就是清扫的秘诀

1. 行为的重要性

●贯彻用眼管理，正确传达意图
●操作人员亲自参与制作标准书或检查清单

1. 自身责任

●亲自动口动手
●养成不忘记的习惯

5S推进的7大方法
1.现场巡视
现场巡视和定点照相主要用于整理、整顿、清扫活动。其实施的要点是：
记录问题→改善→改善后结果记录。
现场巡视由5S推行组织、部门负责人或5S代表参与，在推进委员会成员或公司领导的带领下，对全公司范围进行巡视检查，指出生产现场存在的问题，并要求限期整改。
这种巡视找问题的做法在5S推行初期、员工对问题意识还不够时，对活动的推进能起到非常积极的作用。
巡视找问题需要完成的工作如下：
①指出现场存在的问题。
②对改善的方法提出指导意见。
③对跨部门的难点问题的解决进行现场协调。
④和所在部门负责人约定改善实施时间。
⑤监督对所指出的问题的改善实施。
2.定点拍照
定点拍照具体方法详见第四章  推行5S活动的11个步骤。
将改善前后两张照片冲印出来以后要对它们进行归纳对比，把两张照片一同贴在A4大小的纸上，并对改善前后的状况进行必要的文字描述。
将用定点拍照总结的改善事例展示在5S板报上，这样可以增强实施改善的员工的成就感，又能很直观地告诉其他员工什么是好，什么是不好，增强广大员工的问题意识。
3.问题票活动
问题票活动适用于5S活动的全过程。
问题票活动是由推进委员会组织发起的一项解决问题的活动，其做法是在发现问题的地方贴上问题票，督促有关责任人员进行改善。有时为了使问题更加醒目或更具警示力，而将问题票印成红色，问题票活动又被称为“红单作战”或“红牌作战”。
问题票活动作为推行5S的一种行之有效的方法，在日本的企业被广泛采用。问题票活动不仅可以求得问题的解决，促进5S活动的推行，而且有助于培养员工的问题意识，统一员工对问题的认识，提升员工发现问题的能力，养成员工正确看待问题的习惯。
问题票活动主要有两个部分组成：一般问题点的对策流程；难点问题的对策流程。
问题票活动的开展一般按照下面的程序进行：
（1）活动的准备
①问题票的印制。问题票的样式如图FNCNC—HR—5S—2所示：
 
②制定活动的实施办法：
●明确问题及要张贴对象的范围：问题票适用于指出5S活动中的问题点：现场堆放无用物品，物品摆放不整齐，场地设备脏污，地面、墙面、门窗、桌椅等设施的损坏。
问题票指出的问题应该是具体明确的、能够被解决的，并且解决方法也是具体明确的。
●对问题票的管理：推行委员会首先要制定参与现场巡视和贴问题票的人员，一般来说这些人应该是推进委员会的成员、各部门负责人、5S代表和其他对5S有较好认识的人。不要随意制定某人，或谁有空就由谁参与这项活动，那样是很不严肃的，会对活动带来不良影响。
推进委员会在发问题票时，要依据问题票的管理编号进行登记。
发行人在实用问题票时，要对每张为题票进行登录，以使发出去的问题票都有据可查。
被职责的责任人在问题对策完毕后，应将问题票返还发行人，以便于对问题改善的情况进行确认和对活动的成果进行总结。
●活动开展方式：问题票活动可以长期坚持开展，也可以采取“问题票活动月”等形式短期进行。
●活动前的协调：活动开始前必须对参与人员和各部门负责人进行有效动员，动员工作一般以会议形式进行。
动员会的目的有：让各部门负责人有一个开放的心态；具体说明活动的方法、活动计划以及回收问题票的进度要求；约定活动目标。
（2）问题票活动的实施
①贴问题票：
在问题票活动实施期间，发行人深入到生产现场，发觉存在的问题，并将问题票贴上。有些情况他们可能拿不准是不是问题，比如不能判定一件物品是不是真的不需要，在这种情况下也可以将问题票贴上。
现场的责任人对待问题票应抱着一种开放的心态，因为问题票是用来帮助发现问题、帮助提高的。不必担心自己的管理区域贴的问题票太多，相反，应该是数量越多越好。在活动开展期间，有的区域可能被贴了许多问题票，看上去很不舒服。但当我们把这些问题都解决了，把这些问题票揭下来的时候，我们工作场所的面貌也就大变样了。
现场的问题票有两个作用：首先是告诉员工这里就是问题；其次是督促员工要快速地解决问题。这样有利于培养员工的问题意识，并且学会举一反三。
②问题票清单：针对被指出的问题，所属部门要派人对问题票进行登记，制成问题票清单（表FNCNC—HR—5S—10），以便于进行管理和揭问题票时进行确认。
问 题 票 清单
表FNCNC—HR—5S—10                                              编号：

 
③问题对策计划和对策实施：针对问题点清单中列出的问题，首先要决定问题的对策计划，即指出具体的对策方法、对策责任人和对策时间等。
问题解决后，由所属部门主管人员或班组长对现场的对策效果进行确认，经认可后就可以把问题票揭下来。在问题票上将对策结果记录后，将问题票返还发行人。
针对已解决的问题，在问题票清单上也要作相应的记录。
（3）对策源活动
有些问题可能是责任人独自难以解决的，如需要资金投入，需要和其他部门协调，或者一时找不到好的对策办法等。
这就需要得到部门负责人和问题发行人的帮助，由他们帮助对问题进行协调处理。如仍然不能解决的问题，需要进行特别登录管理，并通过发生源对策活动来加以解决。
4.发生源对测活动
主要用于清扫活动，其实施点有：
①识别发生源的难点问题。
②实施计划提出和对策实施。
当问题票活动实施期间推行一段时间后，绝大多数的问题都能得到有效解决，但是还有少量的难点问题和发生源一时得不到解决。针对这些难点问题、慢性问题以及发生源，有必要进行有计划的对策活动，这就是发生源活动。
（1）发生源和难点问题调查
所谓发生源，就是污染产生的源头。如润滑油的泄露、粉尘和加工废料的产生处、噪音的产生处等。
一般来说，对发生源的治理是比较困难的，发生源本身往往就是难点问题。
要解决发生源和难点问题，就要对发生源和难点问题的位置及产生的原因进行调查分析，并进行书面整理统计。这样做的目的是明确各种发生源和难点问题的位置和变化，以根据情况的变化对统计情况进行维护。
发生源与难点问题调查表示例见表FNCNC—HR—5S—11。
发生源与难点问题调查表（例）
表FNCNC—HR—5S—11                                              编号：

 
（2）制定对策方案和对策计划（表FNCNC—HR—5S—12）
在考虑对策能力、对策工作量以及资金投入等情况的基础上，制定对策方案，逐步完成发生源和难点问题的处置与改善。方案和计划中应包括以下内容：
①规定各小组和个人在方案实施中的职责。
②具体的对策方法。
③方案实施的时间表。
难点问题对策计划书（例）
表FNCNC—HR—5S—12

 
（3）实施对策
按时完成对策实施情况的报告，报告中应包括实施的项目、实施的效果、结果评价等内容（表FNCNC—HR—5S—13）。
发生源和难点问题对策报告（例）
表FNCNC—HR—5S—13

 
5.油漆作战
（1）油漆作战的原因
油漆作战主要适用于清扫活动。其实施要点是彻底清扫、修理修复、全面油漆，以创造清新宜人的工作场所，使老旧的场所、设备、用具等恢复如新，给员工以信心。
在清扫阶段，通常的做法是搞一次彻底的清扫，把看得见和看不见的地方都清扫干净。
但是，仅仅做到了这一点还是不够的，原因是：一般情况下，5S不好的管理现场经常会出现各类设施破旧、设备表面锈迹斑斑，地面、墙面油漆经常脱落等问题。单纯的扫除并不能解决这类问题，其结果是，由于看不到令人信服的效果，员工对5S活动的参与热情将不能很好的保持。
经验告诉我们，在需要修理、修复的问题项目中又有多数的问题是老化和年久失修的地面、墙面、门窗、天花、机器设备表面以及其他物品的损毁现象。解决这类问题的最好办法就是实施“油漆作战”，通过自主刷油漆，彻底改变现场的面貌。
（2）油漆作战的意义
①促进员工的广泛参与。
②节约成本。
③员工技能和能力的提升。
④体会旧貌换新颜的成就感。
⑤有利于日后保全工作的推动。
（3）油漆作战的实施
油漆作战的实施一般按照以下几个步骤（图FNCNC—HR—5S—3）：

①计划——油漆作战的准备和标准的制定：进行油漆作战之前，要制定一个具体的行动计划，计划包括以下几个方面的内容：
●决定对象区域、设备等；
●对处理前的状况巨鹿、照相等；
●标准的决定，即进行区域、通道的规划，决定不同场所所用油漆的颜色等；
●工具、材料的准备；
●参与人员和责任分档；
●学习涂刷油漆的方法等。
②实验——示范区域、示范设备的实验：在全面涂刷油漆之前，要选定一个示范区域或示范设备，按照事先决定的标准进行实验。实验的目的是为了确认计划阶段所做的标准是否合适，试验后可以在听取多方意见的基础上对计划中所列的标准进行修改。
③推广——油漆作战的全面展开：根据修改后的结果，具体安排和实施油漆涂刷活动。当然，做好油漆作战还需要注意几个问题：
●选择合适的时机，即以不影响生产为前提确定实施的时间。
●注意在涂刷之前，要彻底清理设备、地面、墙面上的脏污和其他附着物。
●注意实施过程中的安全防范。
④总结：做好油漆作战前后的对比总结工作也是一项重要的内容。
6.红牌作战
所谓红牌作战，指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家一眼就能看明白，从而积极去改善，达到整理、整顿的目的。
（1）红牌的作用
①使必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识。
②红牌上有改善期限，便于查看。
③引起责任部门的注意，及时清楚非必需品。
（2）红牌的形式（表FNCNC—HR—5S—14）：
红  牌  表  单
表FNCNC—HR—5S—14

（3）实施红牌作战时的注意事项
①向全体员工说明被挂红牌是为了吧工作做得更好，要以正确的态度对待，不可置之不理或认为是奇耻大辱。
②什么样是好的，什么样的差的，每个人都可以正确判断。
③挂红牌时理由要充分，事实要确凿。
④区分严重程度，已是实实在在的问题的，挂红牌；仅仅是提醒注意的，可挂黄牌（表FNCNC—HR—5S—14—1）。
⑤频率不宜太高，一般为一个月一次，最多为一星期一次。
（4）红牌作战实施步骤
第一步：红牌作战出台
●成员：各部门领导。
●时间：1～2月。
●重点：教育现场人员不可将没用的东西藏起来，制造假象。
黄  牌  表  单
表FNCNC—HR—5S—14＊

第二步：决定挂红牌的对象
●在库：原材料、零部件、半成品、成品。
●设备：机械、设备、工装夹具、模具、防护用品。
●储运：货架、流水线、车辆、卡板等。
注意：人不是挂红牌的对象！否则容易打击员工士气或引起冲突！
第三步：明确判定标准
●什么是必需品，什么是非必需品，要把标准确定下来。
第四步：红牌的发型
●记录发现区、问题、内容、理由等。
第五步：挂红牌
●间接部门的人觉得应该的才挂红牌。
●红牌要挂在引人注目处。
●不要让现场的人自己贴。
●理直气壮地挂红牌，不要顾及面子。
●红牌就是命令，不容置疑。
●挂红牌要集中，时间跨度不可太长，不要让大家厌烦。
第六步：红牌的对策与评价
●对红牌要跟进改善制度。
●对实施效果进行评价。
●可将改善前后的对比摄录下来，作为经验和成果向大家展示。
7.看板作战
红牌作战是为了让大家分清哪些是必需品，哪些是非必需品，并对非必需品进行处理。
看板作战是为了让大家明白对必需品的管理方法，以便使用时能马上拿到，做到寻找时间为零。
看板管理和红牌作战方法相辅相成，少了一个，整理整顿的效果就要大打折扣。
（1）传递情报，统一认识
①看板，是现场进行信息传递的有效途径。大家都知道，现场工作人员众多，将信息逐个传递或集中在一起讲解是不现实的，通过看板传递即准确又迅速，还能避免传达遗漏。
②每个人都有自己的见解和看法，公司可通过看板来引导大家统一认识，超共同目标前进。
（2）帮助管理，防微杜渐
①看板上的内容易读易懂，便于管理者判定、决策或跟进，便于新人更快地熟悉业务。
②已经揭示公布出来的计划书，大家都不会遗忘，进度跟不上时也会形成压力，从而强化管理人员的责任心。
（3）绩效考核更公开、公正，促进公平竞争
①工作成绩通过看板来揭示，差得、一般的、优秀的一目了然，无形中形成激励先进、促进后进的作用。
②以业绩为尺度，放置绩效考核种的认为偏差。
③让员工了解公司绩效考核的公正性，积极参与正当的公平竞争。
（4）看板作战的“三定原则”
①定位：放置场所明确。
②定品：种类名称明确。
③定量：数量多少名确。
要明确“三定原则”的内容，看板管理必不可少。

第一个S整理（Seiri）的具体实施

整理活动实施表见表FNCNC—HR—5S—15。
整理活动实施表
表FNCNC—HR—5S—15   

1.深刻领会开展5S的目的，建立共同的认识
①确认不需要的东西，多余的库存回会造成浪费。
②向全体员工宣讲，取得共识。
③下发整理的措施。
④定出整理的要求。
2.对工作现场进行全面检查
点检出哪些东西是多余的，具体见表FNCNC—HR—5S—16。
整理活动检查表
表FNCNC—HR—5S—16

3.对工作现场进行全面盘点。
就现场盘点的物品逐一确认，判明哪些是“要”的，哪些是“不要”的。
根据 “要”与“不要”的标准实施大扫除。对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于把现场不需要的东西清理掉。
整理的实施要点就是对生产现场摆放的物品进行分类，从个人区分出物品的使用等级。一般可以将物品划分为“不用”、“很少用”、“较少用”、“经常用”这四个等级，见表FNCNC—HR—5S—17。
整理活动物品分类表
表FNCNC—HR—5S—17 

对于“不用”的物品，应该及时清理出工作场所，进行废弃处理；对于“很少用”与“较少用”的物品，也应该及时进行清理，改放在仓库中，当需要使用时再取出来；对于“经常用”的物品，就应该保留在工作场所的附近。
4.废弃物的处理方法
实施分类：依据分出的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。废弃物的处理方法见图FNCNC—HR—5S—
5.每日自我检查
所在岗位是否乱放不要物品。
配线配管是否杂乱。
产品或工具是否直接放在地上。
是否在所规定场所按照处理方法分别整理、收集废弃物或不要物品。
6.整理活动具体推行方法
整理活动的推行，其具体方法可参照表FNCNC—HR—5S—18。 

整理活动的推行表
表FNCNC—HR—5S—18 

第二个S整顿（Seiton）的具体实施

整顿活动的实施表见表FNCNC—HR—5S—19。
整顿活动实施表
表FNCNC—HR—5S—19

1.整顿的“3要素”：场所、方法、标识
（1）放置场所
①物品的放置场所原则上要100﹪设定。
②物品的保管要定点、定容、定量。
③生产线附近只能存放真正需要的物品。
（2）放置方法
①易取。
②不超出所规定的范围。
③在放置方法上多下功夫。
（3）标识方法
①放置场所和物品原则上以一对一标识表示
②现物的表示和放置场所的表示。
③某些表示方法全公司要统一。
④在表示方法上多下功夫。
2.整顿的“3定”原则：定点、定容、定量
（1）定点
放在哪里合适。
（2）定容
用什么容器、什么颜色。
（3）定量
规定合适的数量。
整顿的“3定”原则见表FNCNC—HR—5S—20
整顿的“3定”工作表
表FNCNC—HR—5S—20

3.整顿的内容
生产现场得合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，有利于保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法——定置管理。
各个场所的整顿内容见表FNCNC—HR—5S—21 

各个场所的整顿内容
表FNCNC—HR—5S—21

4.整顿活动的具体推行方法
整顿活动的具体推行方法可参照表FNCNC—HR—5S—22。
整顿活动具体推行方法
表FNCNC—HR—5S—22 

第三个S清扫（Seiso）的具体实施
 
整顿活动的实施表见表FNCNC—HR—5S—23。
清扫活动实施表
表FNCNC—HR—5S—23 

1.建立清扫责任区
以平面图的形式，把现场的清扫反为划分到各个部门单位，再由部门单位划分至个人。公共区域可利用轮流值日和门前承包的方式进行。门前承包的区域将列入总结评比条件，人越少，责任区越大，得分自然越高。所以不必相互推让，而且要力争多承担。
清扫工作必要做到责任到人，但也需要做到互相帮助。
2.执行例行扫除，清理脏污
规定例行扫除时间、时段、及内容：
（1）时间
每日5分钟5S；每周30分钟5S；每月60分钟5S。
（2）内容
全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫。
班组长要亲自参与清扫，以身作则。
要清扫到很细的地方，不要只做表面文章。
3.调查污染源，予以杜绝或隔离
（1）确认脏污与灰尘对生产质量的影响
①在产品无防护层的外表面上形成腐蚀斑点，使外观不良。
②在通电体造成开路、短路或接触不良。
③造成产品成型时表面损伤，影响外装质量。
④对光、电精密产品造成特性不稳或发生变化。
⑤使精细化工产品性能发生变化。
（2）废弃物放置的区规划、定位
在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。
（3）废弃物的处理
不需要之物品按废品处理或清除掉。
4.建立清扫标准，座位规范
（1）清扫点检要项
对设备的清扫，应着眼于对设备的维护与保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养。
（2）清扫的标准
包括：清扫对象、清扫方法与重点、要求标准、周期、时机、使用的清扫工具、使用时间、负责人。
清扫活动检查表见表FNCNC—HR—5S—24。
清扫活动检查表
表FNCNC—HR—5S—24 

 
第四个S清洁（Seiketsu）的具体实施

清洁活动的实施表见表FNCNC—HR—5S—25。
清洁活动实施表
表FNCNC—HR—5S—25

1