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【培训目标】 一 设备管理概述 ??设备管理的定义 ??设备管理的一般概念 ??设备管理工作的认识误区 二 设备管理理念指标体系 ??设备的综合管理 ??设备的前期管理 ??设备的后期管理 ??设备维修的组织形式 ??设备的更新和技术改造 ??衡量设备状态的指标体系 ??指标体系案例和改善 三 设备维修方法 ??设备维修的发展阶段 ??设备维修的理念：解决问题的方法 ??从预知维修到状态维修 ??以利用率为中心的维修 ??全面计划质量维修 ??适应性维修 ??可靠性维修 ??风险维修 四 预防维修管理 ??设备零故障预防模式的基本概念 ??建立设备零故障预防维修管理模式 ??建立设备点检定修制度 ??开展以提高设备综合效率的TPM活动 ??TPM活动案例 五 设备润滑管理 ??润滑系统的概念分类 ??润滑系统的设计 ??润滑系统的选择原则 ??润滑管理的目的和任务 ??润滑注油标准的制定 ??教育和任务分担 ??目视化管理 ??案例分析 六 现代故障监测和诊断 ??设备诊断的定义 ??设备的状态监测和诊断技术 ??设备故障诊断技术的分类 ??现代故障监测诊断技术手段 七 设备的计划保养 ??设备计划保养的计划安排 ??进度安排 ??进度跟踪及总结 ??设备保养的关键路径及效率提升 ??案例分析 八 设备的管理策略 ??建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略 ??设备改善的策略工具 ??案例分析 九 设备人才的培养 【顾问介绍】张海博 工学博士，高级工程师。曾任某大型电子元器件公司制造部、设备部经理，主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作。现任某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理，并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动，对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。 擅长领域：精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM、SPC、6SIGMA、解决设备/技术问题的方法（FEMA）等 |
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