位于新合乡的浙江恒大数控机床制造有限公司去年实现了“小升规”的华丽转身，在大山深处唱响了“恒大制造”的进行曲。3月中旬，记者再次来到两年前曾采访过的“恒大制造”，近距离感受企业的蝶变魅力。

　　来到该乡5号工业地块，坐落在青山绿水间的“恒大制造”厂房让人眼前一亮。与两年前相比，不但规模更大，而且厂房的内涵更丰富。

　　走进宽敞明亮的车间，在安静、干净的环境中，一款去年新研发的“拳头产品”首先引入眼帘。只见它们整齐地排列在黄线范围内，锃亮的机身左上角印着“HENGDA”的字样，仿佛正等待检阅的士兵，彰显出企业走高端产品路线的发展理念。

　　新产品是开拓市场的最有力武器。这款名为车削中心的新产品，与传统数控机床相比，在大大缩减人力成本的同时，有效提高了生产精密度和效率，颇受市场欢迎。从订单情况来看，3月11日这天被订购了10台，单价从20万元到40万元不等。此外，立式加工中心、卧式加工中心等新产品也已上市，卧式镗床正加紧研发。

　　一款款新产品，正是企业两年来整体实力厚积薄发的有力显现。移步车间另一端，一台大型设备跃然眼前。“这家伙，就是花了200多万元从美国‘请’来的。”公司负责人赵帅拍拍它的身子说，“不过，值。”有了这台五面体数控加工中心，产品一次性完工率大大提升，避免重复定位，既快又准。

　　五面体数控加工中心、数控龙门平面磨床、双工作台卧式加工中心等离子切割机等从国外原装进口的先进设备让人目不暇接。作为制造业企业，“恒大制造”对“机器换人”的理解更深入一步、更快人一步。用赵帅的话说就是，“机器换人”减人与增效一举两得，既满足客户的市场需求，也是自身发展的内在动力。

　　“两年前，眼睁睁看着一些订单跑掉，心痛不已。如今，有了新设备的帮助，订单不用愁。”赵帅接着说。正是得益于各款设备的合力，生产效率与产品品质显著提高。从企业去年底的一份分析数据来看，在新设备、新产品的刺激下，四个多月的产值相当于上一年的总产值。

　　在加快“机器换人”步伐的同时，科研投入、品牌塑造、市场开拓、人才引进等举措同步跟进，拥有发明专利1个、实用新型专利7个。值得一提的是，虽身处大山，但企业在丰富员工业余生活的同时，还不断深化健康企业建设，为留住人才奠定了扎实基础，百余名工人心往一处想、劲往一处使。