我国工程机械铸件行业由小到大，迅速发展，现已成为一个产品门类比较齐全、创新能力不断增强、市场需求十分旺盛的朝阳产业。特别是近年来，工程机械行业的发展速度进一步加快，促使工程机械铸件厂家不但产量增加，而且产品科技含量也不断提升。但我国工程机械铸件行业问题不容乐观：企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，自主创新能力弱，装备和工艺落后，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱。加速提高我国工程机械铸件产品的技术创新能力、加强行业研发的产、学、研联合，已经成为当务之急。

　　行业分析师指出：我国工程机械铸件的区域特色比较鲜明，已形成了“长三角”地区、山东、山西、辽宁、广东等地的铸造产业集群。这些地区的产业集聚有助于创造更多的合作机会，使培训、金融、开发、市场营销、出口等方面形成互动，促进了工程机械铸件产业的发展。

　　近年工程机械行业发展迅速，主要是该行业下游行业的促进，工程机械铸件行业也同样由于工程机械行业的高速发展，给工程机械铸件行业带来发展机遇。2013年，我国工程机械铸件行业市场规模达到了1419.91亿元，同比增长了24.1%。

　　2010 年工程机械行业收入会达到4000 亿，增幅超过25%，2015 年将达到8700 亿以上，平均增幅超过17%，整个市场前景非常看好，增速两倍于GDP，未来五年行业将迎来真正的发展高峰。

　　据发布的《2014-2018年中国工程机械铸件市场调查报告》显示，中国工程机械铸件业今后几年还仍保持快速发展期。促进我国工程机械铸件业快速发展的原因是，一方面由于国内机械工业的快速发展，铸件内需量增大;另一方面国际铸件市场日趋活跃，铸件出口量逐年增加。因而，从大环境来说，投资铸造业，市场前景广阔。

　　面对巨大的市场空间，建立研发中心，注重技术创新;加强新产品研发和整机技术性能的提升;注重基础性和前瞻性研究，向混合动力和智能型挖掘机迈进，对提高本土品牌市场占有率将起到一定作用。但同时，零配件仍将是制约国内挖掘机企业拓展的关键因素。

　　针对现有不足，国内多家主机生产企业正在或者已经找到了短期内提高品牌竞争力的方法。同时，企业应加强零部件的研发和生产，提升零部件的自有比例;提高产品智能化、信息化、自动化水平，丰富产品功能;全面提升产品整体可靠性，逐渐缩小与欧美产品品质间的差距。