2016年6月15日-16日，全球矫平与去毛刺技术专家阿库机械制造有限公司在其昆山子公司阿库矫平设备(昆山)有限公司成功举办了矫平信息日活动。中国锻压协会副秘书长齐俊河、阿库集团德国总公司事业发展部总监兼副总经理Andreas Hellriegel(海力格)、阿库矫平设备(昆山)有限公司副总经理李宝光，以及100多位客户、行业合作伙伴和媒体共同出席，见证了阿库矫平技术设备在实现钣金产品精加工以及生产标准化、自动化中举足轻重的作用。

　　Andreas Hellriegel(海力格)先生表示，“阿库坚持不懈地追求矫平技术的高可靠性与高稳定性，为航空航天、汽车、轨道交通、造船、工程机械等制造业用户满足不断发展的市场需求提供了高品质精密矫平设备和服务的强力保障。虽然目前中国经济发展处于转型期，增长放缓，但阿库所服务的高端钣金加工市场在产业转型中扮演着重要的角色，仍保持持续增长，体现了中国市场对精密矫平技术广阔的需求前景。阿库将凭借深厚的专业积淀、持续的创新能力以及对用户需求的深刻了解，坚持与应用领域企业结成可靠的合作伙伴，协助他们在市场竞争中胜出。”

　　活动首日，受邀前来的中国锻压协会齐俊河副秘书长结合《中国制造2025 战略》出台的背景与目标，分享了对国家产业政策的理解、钣金零部件行业发展的趋势以及相关企业应采取的对策。他认为，“中国在主要装备方面取得了很大的成绩，但是辅助设备还有很大提升的空间，尤其是近年来，国内制造业的发展对高端矫平、去毛刺等周边设备提出了更多、更高的要求。在推动信息化、智能化发展的大趋势下，国内钣金零部件企业应加强学习借鉴阿库的先进经验，提高专业化、精密化水平。”他强调指出，阿库矫平设备最关键的制胜法宝是其高稳定性及高可靠性，国内辅助设备行业在这方面还需更加努力。

　　随后，阿库矫平设备(昆山)有限公司副总经理李宝光先生作了题为《先进矫平技术助力钣金产品精加工》的演讲。据李先生介绍， “矫平设备虽非生产线的核心，但对于实现高精密生产却是不可或缺的。阿库从1928年成立起便专注于钣金加工领域。从上世纪60年代阿库开发出第一台矫平机至今，已经有近千台矫平机为全球30多个国家和地区的客户提供着精密矫平服务。作为一家具有丰富历史传承的企业，设备的高稳定性与高可靠性是我们赢得客户信赖的根本”。

　　接着，他通过丰富详实的案例和数据，为现场嘉宾呈现了阿库矫平机系列产品的特点及优势。如，FlatMaster®系列矫平机加工范围非常广，适用于厚度为0.5mm至60mm的各种材质钣金件的高精密矫平，所取得的效果往往超出客户期望。FlatMaster®系列不仅加工效率高，而且还配备了独有的伺服液压矫平间隙控制系统，能够在矫平过程中动态识别矫平间隙的变化，并调整压力实现出色的矫平效果。另外，该设备还具有过载保护功能，可以有效保护设备自身、材料和元器件的安全。阿库矫平机的矫平辊和支撑棍可快速拆卸更换，既方便定期清理保养，又节省待机时间。

　　此外，阿库的另一个矫平机系列——PlateMaster®专为更经济型“粗略”矫平所设计，矫平大面积板材工件(宽至3000mm)以及厚板(厚至80mm)，可满足板材粗加工的需求。而EcoMaster®系列则是一种精密部件矫平机，特别适合薄板零部件的精密矫平，矫平厚度范围在0.15至5.0mm之间。

　　李宝光先生补充道，“阿库一直致力于技术创新，以更好满足客户不断变革的应用需求。近来推出的适合中厚板材矫平、并可与设备紧密集成的平整度自动检测系统，就是一个很好的实例，客户可即时了解矫平效果。

　　下午进行的现场演示活动更是吸引了来宾的极大关注。阿库矫平专家利用FlatMaster®55对6mm厚的7075号铝质底板进行了加工，将平整度从初始的0.3mm以上矫正至0.01mm。而对形变近1mm、形状特殊、着力面积小且厚度仅为3.2mm的汽车空调压缩机阀件，矫平后的平整度也达到了0.02mm的要求。

　　为期两天的开放日活动始终在热烈的气氛中进行。对于难以加工的产品，大家时而讨论如何改进工艺路线，或者调整工艺参数，以便以最高的生产效率、最低的成本实现所期望的加工平整度;时而分享加工心得和感言。来自上海的一位客户介绍说，新产品经过阿库矫平中心加工后，平整度让自己的客户非常满意。他对阿库矫平中心的帮助表示衷心地感谢。

　　精彩的演讲与现场互动交流，充分展示了阿库在矫平领域的专业能力，大家对阿库现场加工的产品质量和技术人员的丰富经验和敬业精神留下了深刻的印象。