随着数控机床与工业机器人被《中国制造2025》列入十个重点发展领域，两者也迎来黄金发展机遇期。如何推动机床产业和工业机器人产业的融合发展，如何做到机床与机器人的互为集成应用，已成为当前现代装备制造业产业升级的重要话题。

　　备受瞩目的中国数控机床展览会(CCMT2016)将于4月11-15日强势登录上海新国际博览中心。作为工业机器人与数控机床领域的领跑者，发那科机器人将携旗下小型加工中心、慢走丝切割机以及机器人与智能机器融合的柔性解决方案闪亮登场，其中包括全新推出的协作机器人CR-7iA，在新环境和新格局下开拓机床领域新征程。

　　发那科展位号：N3馆301

　　机床展上，CR-7iA将配合FANUC ROBODRILL小型加工中心带来连杆上下料自动化加工，依靠FANUC iRVision视觉技术，CR-7iA能自动拾取料框中散堆的工件并将工件准确上料到ROBODRILL的夹具中。同时通过伺服门技术，ROBODRILL可配合机器人实现0.5秒的超短开闭门时间。并且凭借CR-7iA的人机协作特性，操作员可以放心地与机器人并肩完成工作任务。人、机器人、智能机器三者完美融合使整体加工效率得到大幅提升。

　　小型加工中心—满足不同行业的加工需求

　　目前在中国地区销量已经超过十万台的ROBODRILL小型加工中心在不同行业皆有大规模的应用。机床展上，FANUC将带来了6款特点各异的小型加工中心，分别具有高速、高精度、高转速、高扭矩、大切深、快进给等一系列特性，满足于精密模具、IT精密件、汽车零部件、医疗器材等工件的不同加工需求。

　　经过近40年不间断的技术革新，如今FANUC ROBOCUT电火花线切割已被广泛应用于模具、PCD刀具、医疗部品等各类零部件加工。机床展上，ROBOCUT将重点演示PCD刀具和汽车部件模具的高效加工。ROBOCUT搭载FANUC CCR高精度全防水伺服转台，同时配合LR Mate200iD机器人进行工件自动化上下料，实现PCD刀具的高效加工;通过FANUC系统的Core Joint功能，ROBOCUT可实现长时间的无人加工，配合AWF2功能，实现锥度加工情况下的自动穿丝，从而提高汽车部件模具的加工精度。