工业工程（I好ustrial Engineering,简写IE）是一门综合应用技术科学、{词语被屏蔽}科学、管理科学、人文科学提高生产率、降低成本、提高效益的管理技术。IE是在泰勒（F.W.Taylor）所创建的科学管理的基础上，不断吸收近代科学技术新近展发展起来的关于“人员、机器、原料、时间与信息”的效率化的应用技术方法，是关于“人的工作系统的设计的学问”。

1、发展简史
IE创立于美国，是工业**的直接成果。世界工业工程界公认美国人F.W.Taylor（泰勒）为工业工程之父。19世纪末，从他当上领班就立志改进一直延续下来的“工人自己管理自己”、各自凭自己的经验和爱好选择生产操作方法和工具的局面，开始观察记录工人的劳动、改进组织和改进作业方法和提高效率的研究。1895年完成了《计件工资制》、1903年完成《工厂管理》、1911年完成《科学管理原理》，并在1912年做了《美国国会听证会上的证词》。泰勒的好友F.B.Gilbrith(吉尔布比雷斯夫妇)完成了动作分析的确研究成果。他们的研究奠定了工业的基础。为工业工程创立做出过卓越贡献的还有H.L.Gantt(甘特)、H.B.May好（梅那德）等一大批学者。在二次大战前后完善了工作评价、质量管理、关键路线和作业计划、物料搬运和工厂平面布置等技术和方法形成了工业工程的体系。

工业工程的方法对参与二战的美德各**队的训练起到了巨大作用。当代管理大师彼特德鲁克对工业工程对美国最终战胜德国的作用给予了极高的评价。 二战之后，对于各国经济的恢复和发展，工业工程又做出了新的贡献。1948年美国成立了工业工程学会(AIIE) ，后来更名为工业工程学会(IIE)。20世纪50—80年代，兼收并蓄了运筹学、计算机技术、统计理论和系统论、行为科学等现代科学成果，强化了自己的理论基础和模型化与定量化的能力。工业工程从传统的经验分析型发展到了定量演绎型的现代工业工程。90年代以后的工业工程，从作业层（生产现场）向更大的系统（车间、工厂、公司和集团）、从消除浪费和创造顾客价值的角度，开始了流程（生产流程、业务流程、工作流和价值流）优化研究和应用。

2、工业工程的定义
不同国家、不同时期，由于技术忽然经济发展水平不同而有差异。多数国家仍以美国50年代AIIE的定义为标准：“关于人员、机器和原料构成的综合系统的设计、改善和实施的学科”。70年代在组成要素中增加了能源，80年代又补充了信息，90年代进行了彻底地修整：增加了工艺，提出了“赢利、效率、效益、责任和质量多目标性，强调了统计学、行为科学和论理学”的作用。20世纪70年代以前的工业工程的焦点一直在制造业，80年代之后扩展到{词语被屏蔽}上的医院、商场、码头、机场、邮电、金融等服务业。

早期各国都采用美国的定义，随着经济和文化的发展，这种状况有了些变化。例如，日本就特别强调工业工程的实用性和生产现场，将其定义为“提高生产率和经济效益的管理技术”，称为生产性工学，包括工厂平面布置、物料搬运、时间研究、动作研究、生产线平衡、程序分析和开动率分析七大技术。英国和德国的一些人认为，未来的工业工程将融入制造工程；美国有人认为，21世纪的工业工程将是 IE = BPR + IT。其实，科学的发展过程中常有各学科相互间的渗透和补充。

3、工业工程的特性
工业工程是工程学的重要分支，具有典型的工程学属性。工业工程不是面对某一具体产品和某一工程解决某一具体制造技术问题，而是面对所有产品、所有过程解决所投入系统的资源（人力、物料、机器、资金、信息、能源和场地等）的有效利用的问题。工业工程的根本目的在于，通过改进工作的方法，消除浪费，提高生产率和降低成本。工业工程同{词语被屏蔽}工程学科最大的不同在于，工业工程的关键要素—人和组织—是开发系统的两个知识本体。人在系统内既是系统的制定者和主体，同时又是系统的操作者与被管理对象的双重作用。特别是90年代以后的经济不可预计性和自动化失败之后，更强调发挥人的能动作用了。因此，工业工程使系统内的人、组织和资源最有效的结合以求得最有效的实施。其次，与{词语被屏蔽}工程学科相比，工业工程的数学模型化和定量化还比较弱，因而更注重实践、经验和技巧。1988—1989二年，美国授予工业工程学位在工程学中占第四位。我国目前在学学生约有3000人左右。

4、工业工程的应用
工业工程技术和方法用于生产（含生产和服务）系统的规划、设计、实施和改进的所有阶段。解决系统内短期和微观（生产或作业现场）的问题，例如效率低下、流程混乱等，单独或联合应用时间与动作研究、流程分析、生产线平衡、物料搬运和平面布置，就可以获得满意的结果；如果要解决长远和宏观的发展或规划战略问题，例如要规划设计一个新的系统（车间、工厂、公司或集团）或改造一个现有的系统（车间、工厂或公司等），除了以上的各种方法外，还必须综合运用生产模式选择、生产流程或价值流分析、价值分析、库存分析、量本利分析等技术方法。世界大多数国家或地区都应用工业工程的方法去规划、设计或改进人的工作系统，以保证投入系统内的人力、原料、机器、能源、信息和资金等要素得到最有效地组合和利用。从归属而言，CIMS（计算机集成制造系统）、MRP、MRPⅡ、BPR和ERP同属工业工程领域。

特别让工业工程自豪的是，被世人认为是终极生产方式的“丰田生产方式”或“精益（LEAN）生产，实质上是工业工程的一个成功实例。简化流程、连续作业、消除浪费、标准化作业，都是工业工程的基本思想和基本方法。丰田生产方式的创造者大野耐一直言宣告，丰田生产系统就是泰勒制作业和福特式流程。后人为了纪念这位20世纪最伟大的发明家、实践家，把丰田生产系统就称为大野式工业工程。

改革开放之前，我国没有工业工程。80年代以后，一些部门或企业，例如电子、电器、机械、钢铁和航空系统的一些企业，有目的地请进了国外的组织、机构或个人来帮助改进产品的生产、提高效率、降低成本和改善质量，取得了明显的效果并引起过轰动。国内有些单位开始实践和使试用，也取得了很好的效果。这些被请进来的人所有的方法和技术，就是工业工程。工业工程的种子，就这样零星地洒落在中国大地。

与此同时，有战略眼光的机械、兵器系统及院校，组织本系统的有关单位派人到发达国家去学习工业工程。80年代这些人陆续学成回来，在机械部领导的支持下成立了“工业工程研究会”，后改为“中国机械工程学会工业工程分会”，负责在全国范围内宣传、教育、推广和应用工业工程。在中国兵器工业总公司的领导下，第六设计研究院的《工业设施系统设计方法和应用研究》课题组和在此基础上成立的（石家庄）北方生产力促进中心，在理论研究和实际应用领域都取得了国内领先的成绩，在20余个项目的咨询中得到了企业的高度赞扬。

最近10年来，发达国家的一些企业与跨国集团来到国内，成立了合资企业或合作生产产品，按照他们的惯例在合资或合作企业都设有独立的工业工程组织（部门），如工业工程科等。同时，他们的工作也推动了国内工业工程的应用和普及；不过，他们应用的范围与深度，远不如他们的本土。

企业作为一个开放的系统，实际是在动态过程中运作的，要根据市场的实际需求不断地调整系统内各要素间的关系，消除运行过程中涌现的不协调、浪费、效率和效益不高等现象，使系统始终保持在最优状态。这就是要应用工业工程的真谛。总体来看，我国的经济运行质量不高，各种经济成分的企业普遍存在着“效率低、浪费大、成本高、效益差”。要改变这种状况，中国的工业工程任重而道远。
工业工程对实践和经验的要求要比{词语被屏蔽}工程学强，因而在某种意义上来说，工业工程更像一门技艺。因此，工业工程特别强调实践和应用，解决实际问题的有效性。