包装物料错，漏，少件，防呆的方法

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智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 本帖最后由 kaiserliang 于 2011-6-7 06:16 编辑

各位IE前辈，

在实战中，发现包装线：因为物料多，杂，体积大，容易出现错，漏，少件
我们尝试过

1.磅秤法
----在包装在装箱前，过磅如果有异常，则挑选出来，检查看是否是发生错，漏，少

2.扫描自检法，效果都不是很好
---在每种物料上贴一个扫描条码，提前在电脑中录制好BOM，装一种物料扫描一种物料，
和BOM中相对应则流下去

请有经验的前辈们，不啬赐教。我想有没一种更合理的可以防呆的办法。工业工程网 www.chinaie.net

simoon · 发表于 2015-4-1 14:54:28

每个方法都有优势，只是作业流程未能标准化，再完美的流程不能执行都是徒劳。
1. 过磅时，磅秤是否可亮灯/蜂鸣警报？磅秤的可靠度如何/有无验证/如何点检？
2. 扫barcode，俗称shopfloor，扫描固定的数量方可进行下一箱的包装。若工程无法实现全程shopfloor，
包装材料为JIT材料，为何不可**送料频率为1Hrs，1Hrs后可自检包材是否剩余。
每个简单既有的方法只要能抓住key point，发挥到极致就是完美的流程，远胜过自动化。

wangxiang003 · 发表于 2015-3-10 04:43:17

可以按照节拍进行定量的进行配送上线，

猫咪一族 · 发表于 2014-7-8 08:59:24

制作定量的包装器具，到一定数量就装不进去了

小陈 · 发表于 2014-1-17 06:05:14

第一，我们公司目前在申请附件自动包装设备，利用设备设定好数量自动包装这样出错的机率会比较小，这设备技术方面基本比较成熟，可以考虑购买使用；
第二，装到彩盒内的附件我们现在利用一种红外线计数方式进行，在几个附件同时装到同一个彩盒内的时候当他们的数量不一样的时候就会报警，是靠红外线感应的；

smy986 · 发表于 2013-9-15 05:59:52

余数管理不太好，一旦余数有问题，或者发料本身就有问题，要对全天的产品重工，成本太高

smy986 · 发表于 2013-9-15 05:57:48

称重+员数管理，基本就可解决问题

孤山逐梦 · 发表于 2013-8-1 14:34:27

我也碰上这个问题，包装漏件，我在考虑是否可以将包装线分段，每段都有光电感应开关，人工放附件处装光栅，没放入附件时就没有给信号给光栅，包装线上的光感就不放行；如作业员放入附件后，光栅给出信号，光电开关放行，但是碰上一个人要放好几个附件的时候也头痛了

yuanbozhou · 发表于 2013-3-17 14:08:23

这个问题确实困扰着很多企业包括我们企业但我认为 IE是以人为本的有时候需要改变一下思维.....

naisam · 发表于 2013-2-16 03:04:28

这个确实是头疼的问题，特别是一张纸一张标签这样的物件，不能称重，很难处理。
我们是实行余数管理法：过来多少料，能装多少箱，余料必须对得上，否则全数翻箱重工，这是针对小物件，大的物件是可以称重的。
坐等高人支招。

Jason284 · 发表于 2013-1-9 07:50:29

元素法

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