IE书籍介绍2《现场改善：低成本管理方法》

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本网站官方群工业工程5000人群号 249148633 书名：《现场改善：低成本管理方法》
作者：今井正明著
出版社：机械工业出版社
出版日期： 200411
统一书号： 7-111-07663-X
开本： 889×1194
书籍价格： 25
本书明晰地勾勒了“现场改善”的理论框架，并对其具体操作内容、程序步骤、关键点等逐一详尽剖析、讲解，更佐以全球逾20家成功案例研究，以明证企业可通过“从根本地方做起”，以常识性、低成本工具实现生产力、竞争力提高，成为业界领先者。全书应用性，操作性及指导性极强，特别为于中国企业界管理尚嫌薄弱，而又无力以高科技或大规模资金投入加以改善的现状，提供了最佳改善指南。

第1章改善概论
　　互主要的改善观念/主要的改善活动
　　
　　第2章现场改善
　　现场与管理/现场之屋/标准化/维持厂房良好环境的5S/消除Muda/现场管理的金科玉律/金科玉律的应用
　　
　　第3章如何管理现场的质量、成本和交期
　　质量：不仅是指“结果面的质量”/现场的质量管理/现场的成本降低/交期/质量改善与成本降低是相容的
　　
　　第4章标准
　　维持和改进标准/作业标准/标准的主要特征/丰田工机公司/改善事例/改善ISO9000/QS9000
　　
　　第5章5S：厂房环境维持的5个步骤
　　良好的厂房环境维持的5个步骤/5S5个步骤的详细认识/5S的导人
　　
　　第6章Muda
　　制造过多的Muda/存货的Muda/不合格品重修的Muda/动作的Muda/加工的Muda/等待的Muda/搬运的Muda的Muda/Muda、无稳、无理
　　
　　第7章现场之屋的基础
　　学习型企业/提案建议制度及质量图/建立自律
　　
　　第8章可视管理
　　让问题看得出来/接触事实/可视管理的5M/可视管理的5S/公布标准/设定目标
　　
　　第9章现场督导入员的角色
　　资源输入的管理（人力、材料和机器）/晨集/最佳质量保证生产线证书/制定挑战性目标/现场督导人员的假想管理功能
　　
　　第10章现场经理人员的角色及职责：丰田亚斯特拉汽车公司的改善
　　TAM的职务手册/TAM组长的职责/TAM领班的职责/TAM督导的职责/现场必须管理的事项/TAM公司成功制定职位角色及工作职责所必备的条件/丰田亚斯特拉公司改善活动的益处
　　
　　第11章及时生产方式：终极的生产方式
　　爱新精机“安城工厂”的JIT/产距时间与周期时间/前推式生产与后拉式生产/建立流水线生产/爱新精机的及时生产方式的导入/扩展及时生产方式的好处至其他行业
　　
　　第12章线模公司的及时生产方式
　　
　　第13章走入现场：两天期的现场改善和全公司改善
　　两天期的改善/以检查表为改善工具/改善顾问协会的现场改善服务
　　
　　案例研究篇
　　附录A改善顾问协会
　　附录B词汇表
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《最新现场IE管理》
作　　者: 严新平等
出版社:
海天出版社
出版日期: 2004-01-01
　　ISBN: 780654998
市场价: ￥40.0
对于企业来说，无论何时，质量（Q）、资本（C）、生产量和交货期（D）是三个最重要的管理项目。而且，无论何类企业，这三项都是他们共同的重要管理项目。
Q、C、D，再加上S（安全）、M（员工士气）这五项被称为工厂五大要素，也是企业能够在夹缝中得以生存的关键。QC研究小组在过去的二十年间，为企业度过难关发挥了重要作用，从而很好地证明了QC研究小组的实力。
尽管技术革新在不断发展，高科技时代已经到来，但是人在企业当中仍然处于主导地位。在生产第一线直接负责生产的员工是质量意识、问题意识、改革意识的决定者。他们熟悉车间状况，能及时发现车间问题，积极推进改革。轻松、快捷、安全、高效地为顾客提供满意的产品和服务，需要全体员工的共同努力。
石渡淳一，1926年生于北京。1951年毕业于东京大学工学系应用化学专业。1951年就职于日本钢管株式会社，担任福山制铁所部长，后来又担任该公司标准室室长。现职为日本钢管技术服务株式会社的技术监督，同时也是东海大学工学系的兼职讲师。

在当今这个技术飞速发展的时代，维持现状就意味着倒退。精益求精，制造出让客户更满意的物美价廉的产品和使工作更加舒适、高效是极为重要。用这样的眼光去洞察工作现场，工作现场便成了聚宝山，其改善是永远无止境的。
今后的作业现场不能像以前那样处于被动状态，要采取进攻性的姿态主动地捕捉问题是非常重要?摹Ｒ虼耍??舜偈刮侍獾姆⑾趾透纳疲?偷没???榛畹卦擞霉ひ倒芾硎址ā?
为此，我们精心编写了《新现场(QC)读本》(全22卷)中由石渡淳一、加藤贤一郎、高柳昭以及原政治撰写的IE系列部分章节，从“动作分析、搬运、规划、时间分析”四个方面阐述了工序分析是IE管理的基础手法，同时在质量管理中也是重要的手法。它利用质量管理工序图对现场进行分析，寻找改善的目标和使质量管理标准化。应重视进行改善的步骤，强调改善有固定方式，欲速则不达，需踏实实施才能达到改善现场的目的；时间分析对于在车间作业中有效的把握现场，是非常必要的方法。如果把用于修理故障的时间和不必要安排的时间以及不良的重复作业时间算人产品成本的话，产品成本过高，价格随之上涨，就难以赢得顾客。如此浪费时间的企业是体制不完善的企业，掌握QC方法和作业研究方法就能够创造出成功的企业。
最近，随着QC小组活动在全国的普及，在生产现场，不仅技术人员，班组长和QC小组成员也在稳扎稳打地进行着管理和改进工作，并生动地把QC手法和IE手法结合起来利用。
其中，在生产现场，自动化越来越普遍，在办公室，自动化办公已成为趋势，从而显著提高了工作效率。但由此而产生的有关工人的生活保障、工资、劳动时间等方面的社会问题也呈现出复杂的一面。尽管如此，在生产现场，提高生产率却是永恒的课题。在自由竞争中，企业只有更加努力，才能生存，努力才能促进社会进步，这是自由经济的根本。
本书尽量用通俗易懂的语言来叙述，以便能对从事改进工作环境的QC小组成员及班组长有所帮助。虽说是作业的现场，但今后事务性的作业将会增多，所以，阐述了如何抓住改进的着眼点以及按照怎样的步骤容易产生成果等一系列重点。书中使用了大量实例来加以讲解，充分考虑了实际操?鞯姆奖阈浴：椭柿抗芾硎址ㄒ谎?琁E管理手法也被“质量管理小组”灵活应用，如果本书能助您一臂之力，将不胜喜悦。当然，是否能给大家在具体实践中作参考，由读者朋友来评判，如果晦涩难懂，则是笔者水平有限，敬请赐教。
前言
第一篇工程分析
1.工业管理和工序改善
1.1 工业工程的定义
1.2 改善的固定方式
1.3 现场是宝山
2.工序改善的步骤
2.1 问题的发生·发现
2.2 现场分析
2.3 改善方案的制定
2.4 改善方案的实施和评价
2.5 改善方案的跟踪、处理
3.工序分析法
3.1 工序分析法的定义
3.2 工序分析的目标
3.3 工序分析的种类
3.4 工序图记号
4.产品工序分析法
4.1 产品工序分析法的定义
4.2 产品工序分析法的目的和目标
4.3 产品工序分析的步骤
4.4 产品工序分析的实例
5.作业人员工序分析法
5.1 作业人员工序分析法的定义
5.2 作业人员工序分析法的目的和目标
5.3 作业人员工序分析法的步骤
5.4 作业人员工序分析的实例
6.联合工序分析法
6.1 联合工序分析法的定义
6.2 联合工序分析法的目的和目标
6.3 作业人员——机器分析法
6.4 共同作业分析法
7.事务工序分析法
7.1 事务工序分析法的定义
7.2 事务工序分析法的目的和目标
7.3 事务工序分析法的步骤
7.4 事务工序分析法的实例
8.工序分析法的活用事例
第二篇动作分析
第三篇搬运与布置
第四篇时间分析
参考引用文献
著者介绍工业工程网 www.chinaie.net

davidqu · 发表于 4 天前

不错，支持下楼主

小石头 · 发表于 2021-4-17 11:37:15

谢谢，资料不错

流浪天使 · 发表于 2021-4-17 11:34:35

有竞争才有进步嘛

成名举 · 发表于 2021-4-17 11:07:44

加油继续坚持

lydia_rose · 发表于 2021-4-17 10:45:04

目测火不了。

布衣2007 · 发表于 2021-4-17 10:44:48

多多发帖支持贴吧人气~

hpj9810 · 发表于 2021-4-17 10:44:36

帮帮顶顶！！

czg83120 · 发表于 2021-4-17 10:43:32

- -。。。支持一下

bob331617 · 发表于 2021-4-17 10:43:31

楼主知道一个网站叫安迪国际么？用度娘SO一下吧

zhwjun0611 · 发表于 2021-4-17 10:43:31

太正确啦！楼主果然英明！不得不赞美你一下！

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