各位大虾:
在苏州已经工作了不少年头了,到过不同风格的公司,也见过不同性质的IE工作。
IE 的工作面很广,一般大家比较容易接受可以从以下几个方面:
一. 新机种导入;
二. 工时制定 制程改善
三. 作业动作分析 工法改善
四. 人力评估 改善
五. 成本评估 改善
六. 物流规划
七.厂区LAYOUT
八.生产设备需求规划
九.质量改善
十.机种数据的建立
十一.BOM的维护
十二.生产效率的提升
十三.工治具的制作
而现在,有许多公司直接把IE规划为现场改善和资源规划两部分来区分,也有用料工费来进行区分工作。就以资源规划与现场改善区分工作而言,不知大家觉得哪部份对公司的贡献更大?
我现在的公司,资源规划主要是需求规划、预算及管控、cost、layout、自动化效益评估、建立一些运行面没有的SOP,而现场改善的主要工作是工时、人力、产能、材料review、CIP、验收、现场流程及动作的标准化及改善。同时又要考虑分工到料、工、费的各个方面。
就一个公司而言,现场改善和资源规划哪项更重要,更有发挥的空间和发展的机会? |
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