现场管理基本知识 _ 工业工程网

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智能拖地机器人，云鲸 NARWAL。</p> (工业工程网展示的下载地址http://www.foods-info.cn/Upload/200971861310533.ppt为网友提供参考，不对其内容负责。。)
[/td][/tr][/table] 现场管理基本知识2004.09.20 DCM
现场管理基本知识
爱上你的工作
爱上你的工作
目前流行一种说:除非做自己喜欢的工作,否则就不该死守一份工作不换.写诗,作画,扬帆出海,环游世界——做你喜欢的事,财源自然滚滚来.我们告诫自己:生命太短暂,不能在不喜欢的事情上浪费我们的大好时光,于是我们不断寻找一份最理想的工作.然而如果我们只追求未来的理想工作,那么我们将错失今天的美好生活,这无疑是得不偿失的.
事实上,现实{词语被屏蔽}中会有种种**阻碍我们追求心目中理想的工作.我们大多数人工作都只是为了养家糊口,或是迫于生计,或是怀才不遇,暂时屈就,真正能学以致用,发挥所长的工作很难找到.许多人在生活的重压下,根本没有时间和精力去寻求新的理想工作.
《鱼》是一个虚构的寓言故事,但我坚信这样的故事每时每刻都在世界各地发生着.它让我们学会热爱我们所做的工作,即使做的是一份不太喜欢的工作,也能心甘情愿去做,凭借对工作的热爱去发掘每个人内心蕴藏着的活力,热情和巨大的创造力.
《鱼》的故事
提问:
你的工资是谁给的
客户的需求
品质价格交期服务
Today's consumer expects high-quality products and service ,delivered on demand,customized to individual taste at a reasonable price.
客户就是上帝,而且是不懂得宽恕的上帝!
现场管理
团结就是力量!!!
爱拼才回赢!!!
现场是你表现的舞台!
你管理水平怎样,就看你的现场!
好的现场管理是你晋升的资本!
一.管理的概念
运用公司的有效资源,结合部属及众人的智慧与努力,达成公司的目标.
运用资源
通过努力
达成目标
人: Manpower
机: Machine
料: Material
法: Method
环: Environment
爱拼才回赢!!!
团结就是力量!!!
品质: Quality
成本: Cost
交期: Delivery
效率: Production
安全: Safety
士气:Morale
4M1E
QCDPSM六大制程管理目标
二.现场管理的要素
人: Manpower ---选人,用人,育人,留人
机: Machine-------机器设备,工装夹具
料: Material-------材料成本是产品成本主要成本
法: Method--------技术手段,工艺水平,企业文化
行事原则,标准规范,制度流程
环: Environment—良好的工作环境,整洁的作业现场
融洽的团队氛围
4M1E
三.现场管理的目标
品质: Quality—品质是企业的决战场,没有品质就没有明天.
成本: Cost-------合理的成本,也是产品具有竞争力的有力保障.
交期: Delivery-客户就是上帝,而且是不懂得宽恕的上帝!
效率: Production-效率是部门绩效的量尺,工作改善的标竿.
安全: Safety----工作是为了生活好,安全是为了活到老.
士气:Morale----坚强有力的团队,高昂的士气是取之不尽用之
不完的宝贵资源.
好的现场管理人员必须从以下六大管理目标方面进行管理.
四.现场日常管理三个层面
事后管理:问题发生后实施处理
关键:快!准!预防措施报告!
2. 事中管理:通过监督控制,防止问题发生
关键:广角镜!4M1E,QCDPSM
3. 事前管理:预防可能发生的问题
关键:计划,FMEA,预防
五.经典的管理循环
P-Plan
D-Do
C-Check
A-Action
S-Standard
D-Do
C-Check
A-Action
SDCA循环—标准化维持
PDCA循环-改善提升
但不要淹没在问题里!
现场肯定回产生问题!
六.解决问题的8个步骤
8.制定预防措施
1.从问题中选择课题
2.决定改善活动的目标
3.制定行动计划
4.现状调查和分析
5.研究和提出对策
6.对策实施
7.对策A效果确认
P
D
C
A
七.在现场如何发现问题
1)从倾听和工作结果中发现问题
从结果中发现问题
某一个课题结束了,但并不意味着所有问题都得到有效的解决残留的问题以及改善引起的副作用都是值得反省的问题.
虚心听取前后工序的投诉或要求;
分析投诉或要求的原因,并从中发现存在的问题;
在日常管理活动中注意保留必要的管理数据(推移图等);
从推移图中的异常变动(过高,过低等)中发现问题;
不加限期地提出尽可能多的问题;
对类似问题进行分类
可以让员工就共同关心的问题发表看法;
可以自由发言,锻炼员工表达意思的能力,体会沟通的乐趣;
指出工作中的问题,以及上司对解决问题效果的期待;
不仅能发现问题,而且还能通过确认上司对问题的看法,理解自身责任的大小;
要点
从上一次活动结果的反省中发现问题
从前后工序的投诉或要求中发现问题
发现工作以外的问题
从数据中发现问题
脑力风暴
通过与上司沟通,交谈过程中发现问题
方法
从倾听中发现问题
2),从目标入手发现问题
材料利用率提高
减少不良品和修理时间
设备效率,利用率提高
人员削减
缩短作业时间
材料,零部件损坏耗低减
降低购买单价
Cost
经费削减
初期不良的减少
问题再发防止
质量保障工程能力改善
作业指导书改善
减少装配不良
减少工序或客户投诉
减少品质异常
减少人为错误
工程内不良减低
要点
Quality
方法
从目标入手发现问题
从目标入手发现问题
停线时间低减
迟交货问题的改善
改善生产计划的进度管理
场所布局的改善
在库管理精度提高
减低库存量
严守交货期
Delivery
增加单位时间生产量
从目标入手发现问题
从目标入手发现问题
Safety
加强安全管理
加强整理,整顿
消除一切安全隐患
灾害,事故减少
保障工作场所的安全
建设有活力的工作现场
个人能力的提升
加强团队建设
培养员工的问题意识,品质意识
人员的合理配置
提高出勤率
环境的美化
Morale
从目标入手发现问题
3)从4M入手发现问题
Material
材料,零部件批量管理
品质保证
材料,零部件供应商的变动
不良品的处置
规格的符合性
特性值及保管状态
工夹具的改善
工夹具交换时间的把握
6S活动水平
故障的发现和处置
点检保全工作的不足
稳定性问题
Machine
与4M相关的问题
从4M入手发现问题
Manpower
作业者的工作态度
作业者的品质意识
作业者的健康状态
工作分配的合理性
作业者的经验,技能
作业环境的整备
作业标准的改善
作业标准的维护
测量方法的管理
测量误差
测量器具特性值管理
Method
与4M相关的问题
4)从非经济动作中发现问题
不自然,不合理作业姿势(体力疲劳工)
重体力作业(肌肉疲劳)
非经济动作中发现问题
目视距离过近作业
伸手作业
身体失去平衡的姿势
弯脚作业
提脚作业
大角度转身作业
长时间进行手工搬动等
重大物品的手工搬运
在肩部以上手工搬运物品
机械的手工操作
着眼点
方法
从非经济中发现问题
工作量的不平衡分布
特定的场所工作量过多,不足
特定时间工作量过多,不足
重复出现的工具,物料更换
取下作业,装上作业
拿取作业,放置作业
每次加工时发生的动作如决定位置等
场所规划不合理造成步行多
无谓的搬运
中间产品的摆放,放置
作业终了后的放置
工作的同时需要关注别的事
担心不良,事故的发生
要不间断观测某一异常
要区别相近的记号等
看一些看不清楚的文字,刻度
过度依据记忆作业
需要特别留意的作业(精神疲劳)
从非经济中发现问题
从非经济中发现问题
一次生产或投入过多
知识和技能的不平衡
一次购买或生产过多
零部件,产品库存量不均衡
设备投入过多
中间库存大
熟练和不熟练员工配置不平衡
教育培训的不均衡
单手作业
双手作业
时间不平衡等待
无作业状态
从非经济中发现问题
八,选择课题(问题)的要点
找出问题点,对问题分类整理,决定解决问题的先后顺序.选择问题的要点:
1,清晰明了,有紧迫性
与其选择一些看似很重要但问题模糊不清的课题,倒不如选择一些较小的但是有紧迫性和实际意义的课题.这样做的发处地服务于公司的经营活动,而且能使参与员工体会改善的成就感.
2,难度要与改善的能力相适应
选择的课题太难,一方面很难求得问题的解决,而且容易伤害与员工的自信心.选择的课题太容易,不能激起参与员工的改善热情,员工能力又不能得到有效的提升.
3,课题的大小和课题改善的时间长度要适中
要心量避免选择那些需要很长时间才能见效的课题,特别是改善活动的初期,这样的课题不利于培育员工的参与改善的积极性.一般来说,选择1到3个月就可以见效的课题较为合适,最长也不要超过半年.
4 ,不同时期,选择课题时需要考虑的因素会有些不同.
九.分析问题的方法
-- 2P5M+W
P:Phenomenon(现象)
P:Physical(物理,实事求是)
M:Mechanism(机制或机理)
M:Man(人)
M:Machine(机器设备,制具)
M:Material(材料)
M:Method(工作方法)
W:Why(为什么)
2P
W
5M
十.员工的七大能力
异常发现问题的能力.
异常处理复原的能力
原因分析的能力
改善实施的能力
条件设定的能力
条件改善的能力
条件维持的能力.
十一.三现主义
现场现物现实
1)管理者要深入现场
2)要对现场发生的具体问题进行现场的事实求是的分析,找出改善方案.
十二.五感的运用
人有五官,对应的能力是五感:
视觉,听觉,触觉,嗅觉,味觉
说"啊!"
现场管理人员一定要敏感
团结就是力量!!!
爱拼才会赢!!!

lyh88804 · 发表于 2021-1-31 21:11:25

智能制造啊

回复 · 发表于 2021-1-31 21:21:02

我想加入 QQ群

tom01812 · 发表于 2021-1-31 21:23:52

万一火了呢？

vicent321 · 发表于 2021-1-31 21:30:35

我抢、我抢、我抢沙发~

zhangjsh1234 · 发表于 2021-1-31 21:30:52

据说云鲸智能的拖地机很不错

YUEXIA55555 · 发表于 2021-1-31 21:34:58

火钳留名~~

权权 · 发表于 2021-1-31 21:37:55

唉这贴好玩儿

楠珠风 · 发表于 2021-1-31 21:49:27

楼主资料能打包分享吗

陈会林 · 发表于 2021-1-31 21:51:34

我想加入 QQ群

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