【话题028】多毛病车间，怎么改？？

問題都如此明確了，實施5S唄

实行5s，定点定位

公司的贏虧，決定於管理
管理的成敗，決定於5　s

老兄，根据我多年的临床经验，问题的关键是出在管理者身上。说实话，员工也很无辜，一个月才领那么少的工资你能叫他们做的多好，你们应该指挥他们做什么。作为管理者要具备系统的思想，"制定好的生产计划常常是因为缺料，组装无法继续，只能中断生产;仓库配送零件材料不及时，一般都是由操作工人放下手头工作，自己去领料，没有专门的车间配送；"我想要是管理者把计划定的周详些，多考虑一些未知因素，应该可以杜绝这种情况。上面的几位说的没错要引入先进的管理理念，不过要先进行整风，一些坏习惯一旦养成就很难改了。制定出一条标准程序，让一切秩序化，最可贵的就是要坚持。好 了，先说到这里了，下次再交流。

推行6s! 立竿见影

现场脏乱就用6S
缺料是因为你们没有提前预测你们的订单，没有及时购入原料，还有一个办法是适当的做一些库存。
配送不及时，这个需要找专人做原材料配送到每个工作位置。
工序间隔大，你就要考虑重新布置下车间。

学习ing
[s:126]

大家的意见都很好,从上述问题点可以看出,楼主公司应该是没有管理系统,这么多问题要想一下子整好的确比较困难,先从最基本的5S改起吧.基础打好了再继续改系统方面的.

5S  基本制定和遵守  取得领导的支持  假以时日没有问题的

前面一半与我们相似