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【话题028】多毛病车间,怎么改??

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ytfoxconn 发表于 2010-4-7 10:57:18 显示全部楼层
跟我们公司一样,虽然我这里是德国的
不过我也不想搞,没啥意思,管理注重的话这些早就OK了,作业员每天吵工资低,加班还比法定的少
ljx5200 发表于 2010-4-13 03:24:48 显示全部楼层
个人觉得,先从5S着手推行,务必要狠下决心。
王克 发表于 2010-4-13 09:24:54 显示全部楼层
5s是基础,然后是目视
wang2long5 发表于 2010-4-13 11:11:43 显示全部楼层
[code]我是名学生,没有见过真正的工作是咋样的,但以我的看法,首先从你所在公司的规模看起,你要是个小公司或者小工厂的话就没有必要施行什么6S,5S了  能做到2S就相当可以了,如果你是家中等规模的企业,那你们就用实力去向着6S方面推行,当然还是要在你的上司认同IE的情况下,我过你可以先简单的拟一个方案,进行大概的量算。因为现在的老板都是看最后的成果的,如果你简单的给于量的阐述的话,我认为效果一定很好
ze_chenguang 发表于 2010-4-15 08:28:38 显示全部楼层
先从5S开始吧,区域再规划一下
空中飞龙 发表于 2010-6-28 11:52:49 显示全部楼层
要看你能不能推得通
MENG85882 发表于 2010-6-28 12:10:50 显示全部楼层
问题越多越能体现IE的成绩...
火柴 发表于 2010-12-30 13:16:12 显示全部楼层
看领导支持程度,领导高度重视的,就从设施布置开始。领导重视程度低,只能做5S管理,这个见效快。
jacklu4 发表于 2010-12-31 00:14:24 显示全部楼层
每月给予一次自我管理补贴(加工资),但条件是高度自制管理/全员维护改善,违反者得不到补贴。
雷倒一片 发表于 2011-1-13 02:20:03 显示全部楼层
从8S推行开始,再对车间的规划到物流的改善。总的来说,你公司的的整个流程都存在问题。在你的知识范围和权责内对生产系统进行改善!!
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