M u d a 七：搬运的Muda _ 工业工程网

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智能拖地机器人，云鲸 NARWAL在现场，可看到各种不同的搬运，如卡车、堆高机及输送带。搬运是工厂营运的一个主要部分，但是移动这些材料或产品，并不能产生附加价值。更糟的是，在搬运过程中，经常会发生物品的损伤，两个分离的流程之间就需要搬运。为消除这样的搬运 M u d a，任何与主生产线分离的所谓离岛作业，应尽其可能并入主生产线内。

与库存过多及没有必要的等待一样，搬运的 M u d a是很容易看得出来的浪费。大部分欧美制造的现场，最常见到的奢侈浪费现象，就是过分地依赖输送带。

像这样生产线布置方式，有时令我怀疑，这位设计的工程师，是否为模型火车迷。在现场看到输送带的时候，我们的第一个问题应当是：我们能否将它消除掉？公司最好的做法，就是将此输送带卖给竞争对手。更好的方式，应当将其包装好，当做礼物免费送给我们的竞争对手。

改善顾问师格雷·贝克(Greg Back)，回忆他在辅导一家知名的德国汽车制造公司的经验。贝克及同事正在冲床工场里，从事一部多冲模冲床的换模及设置时间的工作。在此专案开始的时候，贝克设定了要在本周结束前，完成缩短一半的换模时间为目标 (改善前，当时的换模时间为1 0小时)，而且不借助任何技术上的改变。督导及作业人员表现出不相信及生气的样子 (“难道我们多年来是在睡觉吗？”)。

然而，在本周结束前，换模时间已降为5 . 5小时，大部分是通过改变工作的方式而造成的，例如：配合实施 5 S，将内部作业转移到外部作业等；再进一步做一些小的技术上的改变，即将换模程序标准化，以及演练了两个月之后，该公司自己更进一步将换模时间降为3.5小时。

后来，冲床生产线的领班对贝克承认说：刚开始，当你们告诉我，所看到的这些可能性时，我非常的生气。毕竟，我是这方面的专家，而同事们也都是优秀的人才。但是，我还是对着自己说：好吧！就让这些改善顾问去伤他们的脑筋吧！现在我已看到了成果，以及他们是如何做的。我也开始去思考，为何我以前都看不出这些 M u d a。我从来没有仔细看看他们在做些什么事，他们是如何做的，以及为何必须这样做！他们很忙、抱怨工作量、工作不好做经常要花费很长的时间。我实在是从未好好地视察现场的作业流程。

任何没有产生附加价值的事，就是 M u d a，所以M u d a的种类可以无限地补充。在佳能公司里，将 M u d a依类别区分为如表 6 - 1所示。法国改善顾问协会的董事司奇·李贝利( S e rge LeBerre)，有次告诉我说，应当还要再加一项“工程的 M u d a”。因为在工程的设计上，可以看到许多M u d a。例如，工程师纵使已有现成简单的解决方法，仍然倾向于设计一个复杂的结构来解决问题。工程师偏好寻找能应用最新科技的机会于其设计上，而不是去寻求最简单的方式，以符合目的的需求。这样的心态违反了现场的需求，更不用说能满足顾客的需求。李贝利说，今日的工程师，总是在寻求更复杂及更精巧的东西，他们应当改变，以寻找削减浪费才对。

回复 · 发表于 2020-5-23 10:12:10

不错不错，楼主您辛苦了。。。

wliz2007 · 发表于 2020-5-23 10:16:51

请大声告诉我这是几楼

wangyinhui · 发表于 2020-5-23 10:17:23

职场有你，很赞

heyi1129 · 发表于 2020-5-23 10:23:39

帮你顶下哈！！

Ys.wang2009 · 发表于 2020-5-23 10:25:20

没看完~~~~~~ 先顶，好同志

lvyou848 · 发表于 2020-5-23 10:31:14

楼主资料能打包分享吗

opqr633 · 发表于 2020-5-23 10:31:26

我是个凑数的。。。

hadwin · 发表于 2020-5-23 10:36:48

没用的，楼主，就算你怎么换马甲都是没有用的，你的亿万拥戴者早已经把你认出来了，你一定就是传说中的最强ID。

lonyu810 · 发表于 2020-5-23 10:41:35

我抢、我抢、我抢沙发~

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