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我目前在东汽实习,内容是对一个分厂进行人机配置,但是现在遇到的问题是:我们先对13台进行精铣的机床进行分析,发现基本上每台机床加工的产品(虽然都是精铣)类型都不一样,时间 从30min到70min不等;到现场去测时发现:对每台机床的每块工件都要进行下料(加工完的第一块料)30s,上料(加工的第二块)98s,测量(第一块)231s,去毛刺76s,这几个阶段,而且所有的机床的人工正常操作时间大概400多秒,宽放出来也就10min左右,他们的机床都很先进数控机床,机床工作期间不需要人工操作,但要每隔15min左右(由操作工自己确定)观察一次设备是否运转正常。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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他们现在是一人一机,因为机床加工时间要远大于员工操作时间,所以员工有大把的时间休息,聊天;请问各位高手,这样一种情况 应该怎样去进行人机配置呀,怎样入手呀。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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有没有哪位高手知道这方面的专业人士,告诉我一下他们的qq,急呀!工业工程网 www.chinaie.net
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