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以此贴记录进入公司全面IE改造(四年后重返)有什么想了解吗?

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willis_huang 发表于 2011-11-13 11:50:34 显示全部楼层
继续关住.......
十七人 发表于 2011-11-13 12:42:27 显示全部楼层
看一下
玫瑰面包
 楼主|
发表于 2011-11-13 14:38:19 显示全部楼层
目前正在构思一个产品从开料开始的“一个流”方案,这产品在途中是过多停留的,但改善方案可能构思时间较长,因为涉及的面也比较广,而且不单单只是流水线问题,这产品的工作流程横跨三个车间,工艺相对较为复杂!需要时间!
tll110900 发表于 2011-11-13 14:41:03 显示全部楼层
顶一个
richardzhu 发表于 2011-11-14 04:05:57 显示全部楼层
今天再细看了一下,楼主的平衡率的计算公式是错的!
平衡率的公式应为:各工序的总工时/瓶颈工时*生产人数
而不是楼主的:各工序的总工时/瓶颈工时*工序数
xie003 发表于 2011-11-14 05:21:28 显示全部楼层
继续产关注。。
willis_huang 发表于 2011-11-14 06:14:17 显示全部楼层
richardzhu 发表于 2011-11-14 12:05
今天再细看了一下,楼主的平衡率的计算公式是错的!
平衡率的公式应为:各工序的总工时/瓶颈工时*生产人数
而 ...

个人认识楼主的平衡率算法是正确的!

平衡率=总时间/(瓶颈C/T*工站数)
yangyanli850513 发表于 2011-11-14 06:17:29 显示全部楼层
继续关注,感谢楼主分享
枫子凌 发表于 2011-11-14 10:14:52 显示全部楼层
好案例,关注中.....
枫子凌 发表于 2011-11-14 10:32:06 显示全部楼层
个人观点:
1)平衡率=各工序总工时/瓶颈工时*生产人数
2)平衡率=各工序总时间/(瓶颈C/T*工站数)
以上算法都正确,测重点不同而以,我把算法1)看成是实用派,算法2)为学院派.呵呵!.

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