公司今年搞Lean，首先从看板搞起，大家有什么高招？

几乎只有制造经理一个人在推，现在只是弄个物流的形式出来。<br />
只有形式有用吗？


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reagent (2008-7-18 15:53:39)


先要有形式，然后才能有实际的，不过很多企业连形式都做不好。



jacky_chen (2008-7-18 16:35:12)


看板是比较难实现的，不知道你们的基础怎么样，如5S，TPM，标准化作业？



richwell (2008-7-18 17:23:43)


可视化管理吧,信息板.<br />
先实施看板,除非你们已有不错的基础,否则从基础开始.



niu_niu (2008-7-18 18:08:44)


人员动向看板我们都已经实施好久了.<br />
但执行力并不咋的啊~~~~



alsonliu (2008-7-18 20:13:51)


从5S基础做起，3~5年后再做看板。lean要全公司动员，老板带头。可见你们老大在做秀。



欧立威 (2008-7-18 20:43:24)


<p style="font-weight: bold; margin: 1em 1em 0 1em;">QUOTE:</p><blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 <i>the_jing</i> 于 2008-7-18 14:36 发表 <img src="http://bbs.6sq.net/images/common/back.gif" border="0"><br />
几乎只有制造经理一个人在推，现在只是弄个物流的形式出来。<br />
只有形式有用吗？ </blockquote>精益首先从看板搞起?倒是头一回听说,看来正是杀猪捅屁股,各有各的杀法!<br />
<br />
估计最后的结果会是:LEAN被搞了.<img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/lol.gif" align="absmiddle" border="0"><br />
<br />
[<i> 本帖最后由 欧立威 于 2008-7-18 20:44 编辑 </i>]



xianyaozi (2008-7-18 20:46:35)


精益首先从看板搞起?倒是头一回听说,看来正是杀猪捅屁股,各有各的杀法!<br />
哈哈哈！！！一字中底



southernlion (2008-7-19 11:39:57)


言重了，大家对看板的理解不同罢了。



chaoqun360 (2008-7-19 12:13:30)


每個人的想法不一樣啊！<br />
有的領導認爲： 從無到有，從有到精。<br />
有的認爲： 要做就做更好的，做不好就不要做！<br />
<br />
不一樣啊！



tank_zhang (2008-7-19 12:24:24)


好像我们公司没有lean时就有看板了，不知道是不是为做lean准备的，还是只是巧合！



liu16949 (2008-7-19 12:55:46)


哈哈，在中国搞LEAN简直是在恶搞啊，是无知还是悲哀，还是其它？？



tank_zhang (2008-7-19 15:15:34)


也不能完全说恶搞，只能说，学习的表面的东西，没有进入lean的内心，我们公司觉得提高产量就是lean，很不明白！<br />
所以自己还在学习中！<img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/shocked.gif" align="absmiddle" border="0">



qiaoqiaoqq (2008-7-19 16:10:41)


无所谓，黑猫白猫只要抓的到老鼠就是好猫。Lean也没有完全的标准化推进方式，毕竟影响因素太多。可以先从一部分搞起，先带动一部分富裕（及推进骨干），然后逐渐推进，以点带面，层层推进。哈哈！个人意见！<img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/lol.gif" align="absmiddle" border="0"> <img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/lol.gif" align="absmiddle" border="0">



stevexdyang (2008-7-19 16:48:48)


我有了解过Lean的概念及大概流程，关于楼主提及的看板；我提出我的理解：我自认为，如果真正的想将看板这一部分做好，以下个人看法（不一定好做，不易表功，但个人认为实际操作成功应该有效果）<br />
1. 首先检讨公司现有的看板：<br />

不错的啊，可以看看的啊……

每個人的想法不一樣

- -；加油！
精益首先从看板搞起?倒是头一回听说,看来正是杀猪捅**,各有各的杀法
这句很有喜感啊

乱七八糟的，不懂的不要说话，听懂的说行吗？

谈一下个人观点：
没有标准就无法谈及改善
kanban是建立在稳定的生产流程及工艺，标准作业等良好的基础之上的，如果基础还不是太好，是无法直接推行kanban的，所以建议从
5S，标准化作业，标准物流，TPS等基础精益改善开始
在
1。公司员工有浓厚的精益意识
2。公司在精益方面的实力比较稳定

之后再推行kanban
一般对于电子行业要推行2-3年之后才可逐步试行kanban（当然2-3年也是个人的警言数值）
这里没有太详细的说明，如果有兴趣大家可以多多交流
一家之言，供参考

小弟混脸熟，~混脸熟~

相当不错，感谢无私分享精神！

火钳留名~~

期待公众号出来