OEE公式.疑问...

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智能拖地机器人，云鲸 NARWAL设某设备某天工作时间为8h, 班前计划停机15min, 故障停机30min,设备调整25min, 产品的理论加工周期为0.6 min/件, 一天共加工产品450件, 有20件废品 
按六西格玛教材计算.. 
计划运行时间=8x60-15=465 (min) 
实际运行时间=465-30-25=410 (min) 
有效率=410/465=0.881(88.1%) 
 
但是我看到SEMI E79上面的算法却是.. 
410/480. 
 
还有就是质量指数是不是只算一次性合格的产品/总产出..?在本次工作时间内返修又合格的产品就不用计算吗?



smtrain (2008-6-12 14:11:09)

自己的沙发自己坐了.............

binge20010 (2008-6-17 22:16:12)

一时半会说不清，告诉你个简化公式，不知道你能否理解： 
0.6*430/8*60=53.75%

jingtianl (2008-9-19 08:47:30)

楼主要算的是设备的时间开动率，它等于设备“运行时间”除以设备的“负荷时间”. 
“运行时间”指的是总工作时间减去计划停机时间 
“负荷时间”指总工作时间减去计划停机时间再减去非计划停机时间，也就是设备开动的净时间 
因此，时间开动率反映了设备非计划停机占多大比重的情况。它与质量情况无关，OEE中的“质量合格率”才能反映质量情况，楼主不用过分在意返工返修的情况，OEE只是反映TPM的一个指标，能反映实际情况就够了，即使考虑进去返工的情况也没什么实际意义。 
你的理解是对的，质量合格率就是直直通率，这是个标准算法，如果不统一计算那指标哪来的可比性？

futurepower (2008-9-19 11:42:42)

楼上讲的很对,是两个概念: 
一个是可用时间以及比例, 另外一个是理论可以计算出来的数量. 你可以参考一下TPM里面的6大损失的概念! 
很清楚

cccarhm (2008-9-27 11:57:01)

个人观点 
怎么算无所谓，只要实际计算和你设订目标时的口径一致就行．这样好有个对比，我们的目的就是要通过结果进行改进．．

davisbo123 (2008-9-29 16:31:38)

3.设备效率的损失与设备综合效率间的关系 
设备 
6大LOSS 
管理指标 
作业时间 
负荷时间 
计划 
停止 
运转时间 
停止 
LOSS 
纯运转时间 
速度 
LOSS 
价值 
运转时间 
不良 
LOSS 
① 
故障 
每1台设备故障频度 
10分以上–1回以下 
② 
准备 
调整 
准备调整时间/ 回 
10分以下 
③ 
空转 
瞬间 
停止 
空转,瞬间停止频度 
10分以下-3回/月以下 
④ 
速度 
理论CYCLE TIME实现 
回转数10%以上UP 
⑤ 
工程 
不良 
工程别不良率(修理 
包含) 0.1以下 
⑥ 
利 
用率 
利用率LOT SIZE 
的90%以上 
时间运转率 
×100 
性能运转率 
×100 
良品率 
×100 
运转时间 
负荷时间 
X% (90% 以上) 
Z% (99% 以上) 
Y% (95% 以上) 
理论C/T ×生产量 
运转时间 
加工数量－不良品数量 
加工数量 
设备综合效率= X×Y×Z×100 = OEE%

jumper75 (2008-10-07 15:17:19)

给你参考一下我们公司的计算方法,看看是否对你有帮助. 
综合设备效率OEE=稼动率*性能效率*良品率 工业工程网 www.chinaie.net

tzx2323 · 发表于 2021-3-19 16:43:46

谁陪我一起水咩？？？尼玛甚是无聊啊

回复 · 发表于 2021-3-19 16:47:17

职场有你，很赞

jackywang · 发表于 2021-3-19 16:48:58

据说云鲸智能的拖地机很不错

hqhe · 发表于 2021-3-19 16:51:15

支持一下:lol

荥煜亮 · 发表于 2021-3-19 17:03:39

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ldw_1313 · 发表于 2021-3-19 17:03:39

我在论坛打滚这么多年，所谓阅人无数，就算没有见过猪走路，也总明白猪肉是啥味道的。

wuwei8808 · 发表于 2021-3-19 17:09:01

路过，支持一下啦

susanchen · 发表于 2021-3-19 17:14:58

好帖，来顶下

youlande · 发表于 2021-3-19 17:15:19

我是来刷分的，嘿嘿

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