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什么是设备综合效率OEE 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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设备综合效率是Overall Equipment Effectiveness,简称OEE。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个独立的测量工具。 OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成: 设备综合效率(OEE)理论运用 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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[1] OEE=可用率*表现指数*质量指数 其中: 可用率=操作时间/计划工作时间 它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。 表现指数=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率 表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。 质量指数=良品/总产量 质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。 OEE的另一种计算公式 OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率 其中,时间开动率 = 开动时间/负荷时间 而,负荷时间 = 日历工作时间-计划停机时间 开动时间 = 负荷时间 □ 故障停机时间 □ 设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间) 性能开动率 = 净开动率×速度开动率 而,净开动率 = 加工数量×实际加工周期/开动时间 速度开动率 = 理论加工周期/实际加工周期 合格品率 = 合格品数量/ 加工数量 全局设备效率OEE是一种简单实用的生产管理工具,在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到广泛的应用,全局设备效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准,也是TPM(Total Productive Maintenance)实施的重要手法之一。 OEE的第一次应用可以追溯到1960年.将它用于TPM (全员生产维修)的关键度量值。TPM是一种工厂改善方法.通过调动员工的主人翁精神来调动员工的自主性.从而持续、快速地改善制造工艺水平。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL编辑本段实行OEE的效益 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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OEE的解决方案能够使得制造商在世界占有一席之地。另外.可以获得以下几方面效益。 设备:降低设备的故障以及维修成本,加强设备管理以延长设备的使用寿命。 员工:通过明确操作程序.提高劳动者的效力.增加生产力。 工艺:通过解决工艺上的瓶颈问题.提高生产力。 质量:提高产品质量.降低返修率。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL编辑本段OEE的使用 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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同一设备的OEE公式可以采用多种形式,它可以作为基准设计和分析工具用于可靠性分析、设备使用效率分析或两方面都用。如果需要可以从小处开始。选择你生产流程的瓶颈处使用OEE。 一旦你发现它是一个多么有价值的工具,你就会逐渐的将它用于你设备的其它方面。如果是在制造业工作,就必须走进车间,对OEE进行粗略的度量。 当监控每一个设备的OEE时不能仅着眼于设备自身,否则除非原因是明显的,它可能不能提供造成损失的主要的真实原因。例如OEE似乎能够通过一些改进措施而得到提高,如:购买超大型设备,提供多余的支持系统,和增加检查的频率。 为了增加你的OEE公式中的百分比,可以使用其它工具或方法,如TDC、RCA、FTA等。其中TDC是一个相对较新的方法,它集中在真实的停工时间损失,以做出更合理的管理决策。TDC克服了OEE应用的一个主要障碍,它通过为维修管理员提供一个工具,用于显示与OEE相关的实际价值储蓄。 作为决策工具,将OEE与TDC合并。 前期:将TDC与你的数据收集结合在一起。 后期:通过向你的软件供应商索取软件报告,将TDC与你的软件结合。 总的来说,不应仅计算设备的OEE,也应计算生产线的OEE,对于公司而言,还应计算所有设备的OEE。对制造工厂,现在也开始将OEE与自动生产车间自动生成的报告相结合。也有一些公司,他们专门提供车间数据,并且很容易的自动读到OEE报告。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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编辑本段OEE数据采集方法 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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√ 全球的精益网络,协助中国企业与国际接轨 OEE的计算虽然简单,但是,在实际的应用中,当与班次,员工,设备,产品等生产要素联系在一起时,便变得十分复杂,利用人工采集数据计算OEE显得麻烦费事,为了更有效的利用OEE这个工具,OEE数据采集信息化越来越成为人们关心的话题,OEE IMPACT是世界上最优秀的OEE系统,它具有自动化数据采集模块,可以轻松地获取有关设备的生产信息,为OEE提供最有价值的数据,同时,该系统也可以生成实时的生产信息报告,包括故障停工,在制品信息和OEE等。通过这些有价值的数据,企业的管理工作无疑会变得轻松而简单。该系统已在世界上许多著名公司得到广泛的应用,例如标致汽车,雅诗蓝黛化妆品 美国伊顿汽车零部件等。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL编辑本段OEE计算实例 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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设某设备某天工作时间为8H,班前计划停机10MIN,故障停机30MIN,设备调整35MIN,产品的理论加工周期为1min/件,一天共加工产品400件,有20件废品,求这台设备的OEE。 根据上面可知: 计划运行时间=8*60-10=470(min) 实际运行时间=470-30-35=405(min) 有效率=405/470=0.86(86%) 表现性=400/405=0.98(98%) 质量指数=(400-20)/400=0.95(95%) OEE=有效率*表现性*质量指数=80% 在上表中,我们只列举了一些事件原因,在实际应用中它可能包括与生产有关的任何原因。OEE能准确地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪,以达到提高生产效率的目的。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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编辑本段OEE的实质 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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如果追究OEE的本质内涵,其实就是计算周期内用于加工的理论时间和负荷时间的百分比。请注意,当展开OEE公式,有 OEE = 时间开动率×性能开动率×合格品率 =(开动时间/负荷时间)×(加工数量×实际加工周期/开动时间)×(理论加工周期/实际加工周期)×(合格产量/加工数量) =(开动时间×加工数量×实际加工周期×理论加工周期×合格产量) /(负荷时间×开动时间×实际加工周期×加工数量) 约去分子、分母的公因子, OEE = (理论加工周期×合格产量)/负荷时间 = 合格产品的理论加工总时间/负荷时间 这也就是实际产量与负荷时间内理论产量的比值。本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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