3分钟彻底读懂，5个角度深度剖析"工业4.0"。
本帖最后由 ysjdx620 于 2016-3-4 03:57 编辑首先要说工业4.0必须先说3.0
为什么要说3.0呢？从3.0到4.0实质是一次升级，先不论怎么升，首先我们要了解3.0工厂的工作原理后才知道从什么地方进行改进。
言归正传，现目前我们的大型生产工厂最大的竞争力就是生产机器，也可能是工厂花钱最多的地方。工厂的生产除了机器还需要工人。而我们一个工厂里面拿着最低工资的工人，他们的文化知识、EQ、IQ都不够高，去操作工厂里最贵的机器这似乎不太可能，那么我们想的办法就是通过SOP（标准操作）去把工人物体化。人、SOP、机器就好比三个齿轮环环相扣带动工厂的运作。
所以工业3.0的工厂最核心竞争力就是大量生产标准化的产品。
是什么让工业3.0必须升级到4.0？
答案：消费者需求+互联网崛起+竞争加剧
消费者需求
1、大量个性定制化
2、快速上市
3、物美价廉
互联网崛起
1、智能移动设备随时下单
2、电子商务成规模
3、消费者评价
4、社群兴起
竞争加剧
1、全球化产能过剩
综合上述原因对工厂的要求凸显为3点：
1、交期短（顾客的耐心极其有限）
2、高换线（需求快速更迭）
3、供应链高弹性
很显然，工业3.0的工厂是无法满足这样的要求，所以才会催生工业升级需求。
工业4.0该如何解决需求变化问题？
答：以消费者为中心的定制化生产
通过协作来完成工业4.0的搭建，消费者和制造者协作（智慧互联）、工厂与工厂协作（智慧生产）、人与机器协作（智慧工厂）来完成。这样智慧互联和智慧生产就能达到随需而至，智慧生产和智慧工厂就能达到随需而制。
工业4.0的核心竞争力：
1、应变能力强
2、产品生命期短
3、快速换代
4、快速交货
那么工业4.0到底是什么？
工业4.0不是软件；不是硬件；不是系统；不是一句口号 。工业4.0是管理，是个全方位的新的管理，不影响产能和良率的新的管理。
工业4.0解决方案
● 通过大数据统计的方法，计算数学模型预测管理系统的制度、文化、系统的不足更加智能化的指导生产 ，让运作简单智能化 。
● 工厂生产 ，不外乎人和机器，在运行中产生数据 。然后我们把历史数据建立优化模型 和预测模型 ，再用现在的数据导入优化模型和预测模型里形成生产方案，生产方案指导机器和人进行生产。
● 解决多、杂、快、准4个难题
要解决多、杂、快、准4个难题靠原有的MES系统是远远不够的，我们还需要
APS（排程系统）
FDC（故障侦测分类系统）
R2R(回馈控制系统)、
IMAPP（智能软件）
快速换线系统
有了这些系统交叉智能的控制工厂运作，那么工人和这些系统的关系将会是协同的关系。这一切都是通过新数据导入大数据的数学模型进行计算输出指令。
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