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Smart O&M 即Smart-Plant工厂远程运维管理系统，本系统针对水泥、建材、冶金、矿山、电力、工程机械、环保领域等行业生产过程中的实时数据监控、设备的运转率、生产成本以及设备管理（包含设备巡检），形成一体化的解决方案，能够做到生产过程随时掌控，故障预警及时传递，以及对生产成本的有效决策。 下面以水泥工厂远程运维为例介绍Smart O&M： △Smart O&M基本功能模块 一、生产过程实时监控 功能介绍：为管理人员提供远程智能终端的生产实时监控。提供对主设备状态、重要工艺参数的实时数据，以及生产厂区的视频画面，采用图表方式提供数据。数据刷新周期5~10s。 △智能移动终端的生产线实时数据监控 △生产过程实时监控示意图 △监控实时画面 二、生产报表 功能介绍：通过对DCS系统的重要数据采集进行统计和分析，形成生产报表。来自于DCS系统的重要的生产数据，对于管理者分析生产运营状况、工艺状况十分重要。 △综合生产报表 △生料磨运行记录：本模块将重要的生产数据，如物料消耗量、关键的温度压力等，进行存储。同时提供使用人员按照自己所需要的周期进行统计，同时提供图表工具对进行对比分析，让管理者进行快速便捷的判断，提高管理效率。 △煤磨运行记录 △烧成系统 三、设备管理 功能介绍：为设备管理部门提供基本的管理功能，可结合生产数据，为设备维修计划提供有效依据。 1. 预警、报告 用户定制短信报警、报告，根据客户的需求将重要的报警信息、简要报告通过短信的方式发送给相关人员，以便能够及时处理生产中的紧急状况，或定时了解企业的简要信息。通过短信方式发送信息，需配合当地的移动通讯制式。 △预警、报告 2. 设备运转率 对重要设备进行运转、运转率统计、分析，关键设备的运转率，对整个生产线的影响是极其重要的，及时掌握生产线运转率是管理生产的重要依据，传统的手工统计，不但滞后，而且人为干扰太多，使得管理滞后并产生偏差，基于DCS系统的现场数据分析和统计，完全杜绝了这样的缺陷。生产管理变得更加精确和有效。 △设备运转率 3.保养记录统计 该模块实现按设备、保养名称、保养时间等条件对保养记录进行统计查询并实现基于柱状图、饼图、现状图的图型分析。 △保养记录统计 4.润滑记录统计 该模块实现按润滑名称、设备编号等条件对润滑记录进行统计查询并实现基于柱状图、饼图、现状图的图型分析。 △润滑记录统计 5. 维修记录统计 该模块实现按线路、故障原因、维修时间、巡检员、完成状态等条件对维修记录的统计查询并实现基于柱状图、饼图、现状图的图型分析。 △维修记录统计 6. 设备异常分析 该模块分设备参数趋势和设备异常统计，设备参数趋势可以查询一段时间内所有设备的所有数值型参数的趋势变化。设备异常统计通过饼图显示一段时间内发生异常的设备分布和异常频率。 △设备异常分析 四、设备巡检 功能介绍：为用户的巡检工作定制。采用手持巡检仪和设备标识卡，对巡检工作的时间、路线进行规范，并将巡检中碰到的问题，及时在系统中反应出来，以便进行计划维修和检修。解决巡检不到位、检查不规范、结果不透明、检修不及时等问题。 ] △巡检工作流程图 1. 巡检路线 在设备数量较多时，可将巡检设备按设备专业、属性或位置区域划分为不同的路线。不同路线由若干设备组成，同一设备可在不同的路线中。该路线中的设备可以依照次序进行巡检也可以不按顺序巡检。 △巡检路线 2. 巡检计划 通过对不同路线的设置巡检次数来制定巡检计划（按日、按周、按年）。可对部门、班次、路线进行巡检次数的设置。通过对多部门、多班次、多路线的选择实现批量计划设置。 △巡检计划 3. 巡检记录查询 该模块对每次巡检的记录的详细记录进行查询。分主细模块显示，左边是每次巡检每条路线生成一条巡检记录，右边模块显示每个巡检点的详细记录。左边模板可查询历次巡检人、开始和结束巡检时间，每次巡检计划总巡检数和实际巡检数。右边明细模块显示该路线中每个巡检点的巡检时间、是否异常、是否跳检、现场照片或异常描述。如果该设备的项目值有修改，可以展开显示修改过的项目列表。 △巡检记录查询 4. 路线到位统计 针对不同路线查询统计该路线的到位情况。统计内容有：路线计划次数、路线中巡检设备数、计划总巡检数、实际次数、到位率。 △路线到位统计 5. 漏检统计 查询统计每天不同班次中出现漏检的记录。所有没有达到巡检计划要求的都算漏检。统计显示：每天每班出现漏检设备的计划巡检次数、实际巡检次数，漏检次数。 △漏检统计 6. 巡检检日志/周报/月报 报表部分内容可根据系统具备的参数自动统计生成。 ①点检设备范围内主要缺陷的消除情况； ②点检设备范围内暂不消缺的缺陷情况； ③设备泄漏情况； ④本周点检情况； ⑤发现设备存在的缺陷及问题； ⑥分析与检验； ⑦检修费用统计。 △巡检检日志/周报/月报 五、Smart O&M 系统拓扑 △Smart O&M 系统拓扑 为了更好的服务客户，Smart O&M在最初设计时遵循了以下原则： 可用性：因为需要及时发现问题，所以数据反映要全面、快捷，同时需要兼顾可操作性。 安全性：因为需要通过互联网进行远程数据传输，同时还需要办公网络提供部分数据支持，所以保证网络的独立性和安全性非常重要。 先进性：信息技术不断的发展，各种软件、硬件、网络也在不断地发展，所以在设计时保证在未来可见的时间内不会落后。本系统采用了目前的最新技术。 可维护性和可扩展性：本系统在设计时已经充分考虑了系统的容量，在不远的未来，无论是扩充新的生产线，还是新的功能，都足以保证性能。
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