厨房家具制造商宜家家居，在升级生产线时转向了机器人喷涂线，以确保减少浪费及提高质量。

　　办公及厨房家具制造商 Spartan，是 Swedwood(宜家家居工业集团的一部分)在斯洛伐克的分支机构。Spartan 已安装两条机器人喷涂线以帮助公司实现他们的目标：提高质量满足客户需求、产品更加环保以及提升生产能力。

　　Spartan 是 Swedwood International 近 40 个家具生产工厂之一。它与其它公司合作，开发了对厨房家具工件的边缘进行染色和喷涂的新生产线。新喷涂线取代了旧人工喷涂线。Spartan 的投资总监 Anton Dvořák 解释道：“当宜家家居开始对家具表面质量有更高要求之后，我们公司便开始从使用硝基漆转为使用水基漆。”

　　宜家家居促使 Spartan 转为使用水基漆的另一个原因是，硝基漆使用的有机溶剂会危害环境。宜家家居的原则是必须以负责任的方式制造产品。Spartan 也想改善员工工作环境质量。Spartan 选择了整条机器人生产线，从而使员工远离不利环境。改为机器人喷涂线的第四个原因是提高生产能力。“2006 年，我们投资了 5 亿多斯洛伐克克朗用于扩大工厂的生产能力，”Dvořák说道。“投资建成后，原来的喷涂线生产能力显得真是太低了。”

　　量身定做的解决方案

　　该项目需要建造一个约 5,000 平米的新生产车间，开发和组建两条边缘喷涂线。“这个项目总投资超过 1 亿斯洛伐克克朗 [约为 300 万欧元]，”Dvořák 说道。Spartan 未能找到完整而现成的能满足所有市场需求的边缘喷涂线。他们不得不为自己寻找运输系统、干燥箱、高压喷涂设备、软件和机器人方面的解决方案。

　　而且，需要建造单元和过滤器以及寻找漆料供应商。所以 Slovak 与其它公司联手，设计建造两条姐妹线。这些公司包括 ABB 机器人技术部用于提供机器人、Esab 用于提供软件、Energo Robotics、Liptovsky Mikulaš、Nestro、Alk、ITV、Hese 以及其它公司。

　　机器人带来的好处在于它们能够调节喷涂量并且可以减少 15% 的过喷。

　　“由于 Swedwood 和 ABB 集团之间有一个常规框架协议，所以我们选择 ABB 作为机器人供应商，”Dvořák 说。另一个原因是 ABB 机器人部在特尔纳瓦设有一个机构。“这意味着我们可期待更好的支持、维修和其它服务。”ABB 机器人部共提供七台机器人：五台用于染色和喷涂的带高压喷枪的 IRB 5400 机器人，以及两台用于打磨的 IRB 6650 机器人。

　　柔性和高效

　　两条喷涂线呈 U 型，那条较长的喷涂线围绕在较短的喷涂线外面。木质工件的尺寸从桌面 (2.3 m x 1.3 m) 到抽屉面板 (56 mm x 386 mm)不等，工件进入到 1.3 米高的货架中，货架位于“起-停”输送机轨道上。长喷涂线上工件的边缘首先进行染色，然后到喷涂单元喷涂底漆。在烘干箱内经热气烘干后，进行打磨，最后喷涂面漆。短喷涂线上的木质工件仅喷涂底漆和面漆。

　　“两条喷涂线的生产能力大约为每年 280,000 个托盘，”Dvořák 说道。现在机器人喷涂线一个轮班有四人工作，而旧的人工喷涂线需要八人。因为工作是三个轮班，所以共减少了 12 人。据 ABB 机器人部计算，投资回报期为 2.4 年。Dvořák 解释道，机器人带给 Spartan 的好处在于它们能够调节喷涂量，过喷减少 15%。他还说道，机器人喷涂的质量要比手工喷涂高很多。