图1 两台355kW的制冷压缩机按照生产需要提供可靠的制冷保鲜

　　对于食品生产企业来说，对生产出来的食品进行冷却有着非常重要的意义。为此，欧洲许多冷却设备生产厂都采用了Kreuzer公司的电气技术。Kreuzer公司位于Swisttal市，其电气系统中采用Phoenix Contact公司研发生产的耦合继电器。该继电器利用电子信号耦合控制，在安装和电缆布线方面有着明显的经济优势。

　　Kreuzer公司的电气控制系统监控着整个欧洲的冷却设备。不久前，这家公司完成了由Penny公司设计的、位于科隆Bocklemünd区31000m2中央仓库控制系统的设计、生产和制造，并与不来梅Kreutzträger制冷技术公司一起完成该仓库制冷机的调试和投产使用，以及冷却循环系统中节流设备的电气分布。

　　据了解，该仓库是德国国内最现代化的仓库之一，存储着160多种Penny公司的产品。由于仓库保存的产品种类多样，包括冷冻食品、水果、蔬菜以及肉类等，因此需要设置不同的冷冻区和冷藏区，温度要求从零上直至-24℃。这就对冷冻和冷藏设备及其控制系统提出了很高的要求。制冷设备主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器等部件组成。在Penny公司的中央仓库中，制冷设备的驱动功率高达355kW(图1)。除此之外，制冷压缩机的电动机要采用变频器调节;制冷调节由冷却循环系统中的节流机构进行制冷分配;230V的驱动电机利用保护继电器启动。为了能够把24V的可编程序控制器信号转换到230V的强电控制中，Kreuzer公司使用了Phoenix Contact公司研发生产的耦合继电器(图2)。

图2 耦合式继电器保证了Penny公司生产的食品以最新鲜的状态分送到Penny分店中

　　位于德国Swisttal市的Kreuzer公司，电气控制柜的年产量达900余个。“在每一个电气控制柜中都安装有大量的耦合继电器，因此安装和电缆布线在这些控制柜的生产过程中就有着重要意义。”Kreuzer公司领导人Michael Schönenberg先生说道。Phoenix Contact公司的这种新型连接技术不仅在电气电缆布线方面有着巨大的经济性优势，而且也可以在PLC可编程序控制系统的继电器中使用。这种基于压簧原理的直插式连接技术(PIT)在提高操作舒适性和人体工程学方面都有新的突破。另外，它还同时具备传统拉簧连接技术和螺钉紧固连接技术的优点。“此前，我们使用的继电器采用的是拉簧连接技术或者螺钉紧固的连接技术。但现在这种PIT连接技术已经深深地征服了我们：它把我们所需的性能组合到一起。”Schönenberg先生强调。

　　例如，PIT直插式连接技术提供了规定的、不可改变的电气接触力，就像拉簧连接技术所提供的接触力，这在振动较大的机床设备中是非常有益的。另外，该技术也非常易于操作，如同螺钉一样。在生产实践中，不可能保证电缆布线所得到的都是额定电压，因此这种压簧式连接技术避免了继电器带电零件与电工工具的直接接触，也就避免了通过类似螺钉的电工工具带来的不安全因素。PIT连接技术的最大优势是：明显缩短了布线时间，并大大提高了操作的安全舒适性。即使是横截面积小至0.34mm2的导线也可以简单、快捷且安全可靠的直接完成插接连接：插接力减小了大约50%。换言之，其能提高布线操作的舒适性，快速的完成布线任务，从而节约安装成本。

　　在研发一种新的电气连接技术时，人们首先要提出这样的问题：哪种方法能够比在PIT接线柱中更简单、更快捷的完成插接连接?答案是：只有完全放弃插接，而这也是可以实现的。PLC继电器系统除了其创新性的连接技术之外，其设计合理的触点排也非常引人注目。Michael Schönenberg先生说：“500mm长的触点排可以用市场中常见的裁剪工具按照所需长度任意裁剪，最后插入到继电器的触点排孔中。这样，就可以保证整体电位相同，例如继电器输出端11或者输入端负接线柱A2处的电位。这些都明显缩短了继电器布线的时间。”