如何提高生产线换线与生产效率？

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智能拖地机器人，云鲸 NARWAL我在公司里主要负责制定工价和作业指导书流程，最近制定的工价，生产部门老是提出工价不合理，他们做不到那个效率。以下几点是我自己总结的主要几点原因，希望前辈们给我提提意见，谢谢了！
1、物料不能准时到位
经常产品做到一半才发现其中一种材料还没来，导致产品做不下去，只能做半成品或着是换线做另外一个产品，等材料来在换过来继续做。
2、来料把关不到位
物料在生产线上生产时，才发现物料不合格，要不就是特采的物料，使生产线上需分出人手来处理这些物料，因而增加异常工时。
3、不听从技术员的指导
在生产线上，经常看到流程不顺畅，或员工操作方式错误，跟他们或者老大提出改善方案，根本不会听从指导；做辅助夹具给他们使用也不使用，一定要等到实在没办法了才会使用；有时候品质部门的话，比我们技术员的话还管用。
4、新产品不完善
新产品不完善就投入生产，研发部门在研发新产品时没有想过该产品在生产线上大批量生产时是否可以顺利的生产（新产品试产，只是叫上几个相关人员，一人做一个新产品就完了，也不会拿到流水线上面实际操作一下）
5、员工因素
员工操作技术不成熟，老员工留不住，员工流动性大，员工做事的态度不够积极（其中一点是嫌工资低，提不起劲做事）
6、换线时间太长
生产线换线排拉生产的时间使用太多，通常都要用半个小时至1个小时，才能把产品正式的生产起来
7、产品喜欢做半成品
有些产品明明可以一次性做起来，他们偏偏喜欢把产品做一半，再过来做成品。
8、生产流程不一样
同一个产品，每条生产线所排得流程都不一样，很难看得出是哪里出了错，从而该更好的去改善。
以上8点是我自己规划出来的，还请各位前辈指点迷津。因为以上的原因导致异常工时增加了，公司又对异常工时控制的很严，不容易批下来，所以他们只能变个方法从我这里要工价，但是我觉得这样只会恶性循环，不会真正的解决“病根”，我自己也想了很久，还是没想出一个所以然来。只能在这里请教前辈们了，还希望前辈们不吝赐教啊！！！{这是我们公司的工价计算方式：标准工价=每小时工资（6.5元）/（1小时/1个产品的用时*宽裕率（14%）}智能拖地机器人，云鲸 NARWAL

rlco6516 · 发表于 2024-4-12 13:09:10

加油继续坚持

hospitable · 发表于 2020-1-10 16:03:27

马上毕业，再来看看这个论坛

hui020571 · 发表于 2020-1-10 15:59:39

过来看看的

simondan · 发表于 2020-1-10 15:55:10

好好学习了确实不错

sina2008 · 发表于 2020-1-10 15:54:13

工业工程的发展离不开这个网站

zhouyukai · 发表于 2020-1-10 15:50:41

加油！加油~

嫣鸿旎 · 发表于 2020-1-10 15:29:44

楼主出来我们一起玩耍吧

mstar · 发表于 2020-1-10 15:00:40

如果你感觉我ID帅气，请粉我

pop602 · 发表于 2020-1-10 14:43:43

新人求罩

guangj · 发表于 2020-1-10 13:50:38

唉这贴好玩儿

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