智能拖地机器人,云鲸 NARWAL看着大师们对精益的讨论,小弟现在有很多疑惑,希望大师们指点啊。以下疑惑都是本人在实战中的疑惑: 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 1. 如何发挥员工的主动能动性或者创造性? 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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实际上显示: 员工很少能主动改善自己的工作,只是被动的接受改变。常常是你指挥,我才行动的模式。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 2. 员工的随意性该如何解决? 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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实际上: 很多员工都是很随意的做事情,从行为动作来看,简直是在打混,有太多的动作浪费。你可以改善作业环境,生产布局,但是你很难改变员工的动作随意性。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 3. 无法以团队模式进行改善行动。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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实际上: 改善的整体构思都要由我来进行,同时领导下属进行各种改善。到目前为止,还是无法形成了一个自发团队。只能是我有了改善的思路后,立即带领人员去改善的模式。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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4. 拉式生产,难道一定要看板吗? 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 在精益中,最让人困惑的就是看板了,为什么要那么多的看板,而且也需要人员去管理,我们在实战中,采用流传卡颜色管理,每种颜色代表一周的某一个星期。我们将生产周期定为7天,这样各站很明确的知道优先须处理的是什么产品, 如果有延后,必须通知,并加急处理。请问这种算什么样的生产模式呢? 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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5. 自动化模式,真正的目的是什么? 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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我们在推行办公和检测自动化时的动机是:效率低,人员容易出错误,造成客诉,所以从自动化入手,最后我们精简了人员。文员多了,品保多了。下一步呢? 外观检测的部份,客诉多,导入自动检测后,作业人员将多了。自动化的目的是 因为人容易犯错误,所以不得不借助自动化的设备来解决,如此推导下去,我们应该精减更多的人才对。但是实际上,但考虑了下一步自动化的成本后,我们没有进行下去了。只是大量的采用防呆的模具。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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请问LEAN中自动化本来的目的是什么? 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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6. 领导的作用。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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在运用LEAN中,我根本没有和上面说我要推行什么?只是说改善工作,精减人员。领导的作用在哪里? 在整个改善行动中,我可是一点都没有看到。所以等着领导来觉悟,简直是屁话。有多少高层领导会对LEAN感兴趣或者懂一点。只要你感兴趣,你可以在你负责的区域里实施,体会它的作用。所以是这是强烈兴趣或着管理干部意识的作用影响,从结果来看,是较为成功的。jingtianl (2008-10-30 17:26:52)楼主很务实,很进取!今天快下班了,明天来探讨,呵呵。spaceman (2008-10-30 17:32:54)我不是大师但是还是想说有些也是自己问题的想法 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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1。这个问题其实也是挺让我困惑的问题 暂时觉得本土为什么没有精益生产好的企业 主要是员工的积极性没有得到调动 有很多人会说因为中国人不是终生制度所以工人没有义务为公司尽到最大义务但是在美国的丰田好像员工的积极性也很高 所以好像不成立 有些人说中国人骨子里就没有kaizen的东西 不会每天想到改进一点点东西 比较喜欢大的改善质的改变 但是如果问题是这个我估计问题就会好解决了 还有的人可能会想到这是一个企业文化的问题 但是总觉一说到企业文化 问题就比较闲了 真的不知道问题的答案 希望大家进一步讨论 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL2 员工的随意性 好像用标准化是一个解决的办法 但是标准化执行也是一个大的工程 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL4看板如果是拉到一般是生产中经常使用 好像不区分星期一用一种颜色星期二原色 一般不同的产品会用不同的颜色还区别 但是不会产生星期一生产这个 星期二生产这个的 一般是少什么生产什么 pull不一定是要用到看板 看板在不连续的工位才会用到 设置kpi也可以jingtianl (2008-10-31 08:24:29)我也不是大师,说说个人的观点来讨论一下。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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我认为楼主你提的前3条其实都可以归结为人的原因。我先从第2条说起。“员工的随意性”,我的公司曾经也有人提过类似的情况。有个项目希望对刀具加强管理,制定一项措施就是刀具报废不能由操作者自行决定,需要回收并由专人负责确定有没有再利用的价值。这就要求操作者换下刀具以后放到指定的地点,和以前“随手一扔”有了很大的区别,项目负责人就担心操作者是不是会不按要求做,我想这和你碰到的情况差不多吧?后来经过研究,我们认为,只要存放回收刀具的地点足够方便,加上制度的约束(如果发现乱扔刀具的情况就处罚)就可以避免这种担忧。因为从组织行为学的角度,人是不会干出力不讨好的事情的。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 既然涉及到了组织行为学,那剩下的两条也就比较清晰了。不知道你有没有想过,他们不主动改善,不能自主形成团队,那为什么你会?我想这肯定不是个人素质和修养的事情,更多的是因为职责。不在其位不谋其事,这是不争的真理。当你做技术工作的时候,你就会抱怨,新产品试制这么重要的事情为什么被生产部门一拖再拖?而你做生产主管的时候,你就会骂技术部门,难道为了一个试制的样品让我停下整条生产线吗?说到这大家估计都有体会。这也就是你问题的焦点,他们没有这个职责,所以你的改善对他们来说其实是一场思维的变革,这点首先你必须明确认识到。再给你介绍一下小技巧,变革都是很难的,所以要有计划有策略,首先一定要声势浩大,这当然少不了领导的支持了;再有就是舆论先行。比如公司内禁烟,吸烟的人都是很“顽固”的,你突然就说不让吸烟了肯定大家不适应,导致困难重重。最好的做法是什么呢,先在公司范围内宣传,吸烟如何如何有害健康,再搞点小活动什么的,让大家有个心理准备,这样过段时间再弄个什么类似宣誓活动的什么的开始推广禁烟,效果就大不一样了。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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改变现场容易,但是改变人心就难了,这也是精益生产的精髓。那些什么“看板”了,自働化了什么的都只是表像,相对这3条来说,其它的就容易实施得多了。 说了一堆大道理,再具体一点讨论讨论。1、员工不主动改善,缺乏创造性。我像知道,你有没有告诉他们你要做的改善是什么?他们知道不知道什么是精益生产?假如他们真的想改善知道不知道从哪些方面入手?如果主动改善了,有什么好处没有?回答了这几个问题我想结果就差不多了。我在推进六西格玛的过程中碰到过类似的问题,我们很头疼只有项目负责人自己在做项目,没发挥出团队的作用。可深入基层一了解,结果竟然是大家想参与,但是不知道六西格玛是什么东西也不知道该怎么参与。反思一下其实是我们的工作没做到位。2、相比来说,员工的随意性这条就好解决多了。把防错的理念深化一下,并不用非得不让员工出错才叫防错,只要让他“做错的事情”比“做对的事情”更难或者说更麻烦,这样谁还会去“出力不讨好”?当然了,这也不能都怪操作者。假如,产量很大而且供不应求,操作者是计件考核,动作已经标准化而且是最佳的,我就不信操作者还会随意性大,还会打混。但是如果没什么产量,标准动作和定制管理又不到位,这时候再要求那么多我想即使是丰田公司也未必做得到。3、不形成团队。道理都差不多也就不多说了吧,你希望别人能自主的改善,首先要教会他们怎么做,告诉他们这么做有什么好处,如果没有就去和领导争取,不可能即要马儿跑又要马儿不吃草。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL[ 本帖最后由 jingtianl 于 2008-10-31 09:02 编辑 ]jingtianl (2008-10-31 08:50:09)第4条我没看懂,从你的描述里看不出你们的拉动式生产是怎么实行的。但是不管怎么样,拉动式生产的本质是为了减少库存,这其实是一个管理提升的表象,库存少了以后而不暴露诸如设备故障、采购跟不上、相应时间等等问题,就充分说明你们的生产管理已经具有相当水平。精益的一级理论是“kaizen”“JIT”、“Jidoka”和七大浪费,从这里派生出的二级理论最典型的就是“看板”,它是为了实现“JIT”的“手段”,或者说,是丰田公司提出的一个手段,如果你能根据自身的特点发明出别的也能实现“JIT”的手段那是最好不过了。如果没有,可以借鉴看板的理论。最终目的别忘了,不要为了“看板”而“看板”,是为了降低库存而“看板”。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 你所提的生产模式是什么我不知道,但是这句话我比较担忧“如果有延误,必须通知......”,为什么会有延误?延误了就加急处理必然导致现有生产周期被打破,恶性循环下去恐怕预先设想的模式就再也不会出现了。这点楼主介绍得比较少,如果有必要再单独探讨。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 5、自働化。楼主朋友对自働化的理解有误,“闲叟”专门有个帖子谈自働化的,你去看看,其实自働化内容较少,理解也容易。不知道你想过没有,为什么老说,精益这间屋子,其基础是“均衡生产”,两个支柱是“JIT”和“自働化”?这就是说,精益的目的是最大程度消灭浪费,但是,这是在保证质量的前提下进行的,如何保证质量?就靠“自働化”了,不产生不良,一旦产生马上发现并消除。“自働化”绝不是设备的自动化,是一种理念,是把人和设备有机的结合的一种方式。有兴趣在其它帖单独探讨吧。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 6、让领导领悟有一定的难度。在我们眼里,精益可能是全部,但是在他们那,恐怕只是微不足道的一点小事。这点只能客观来看,毕竟我们国家的整体水平恐怕还没达到实施精益的程度。对这点我只有一句话,“谋事在人,成事在天”。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL[ 本帖最后由 jingtianl 于 2008-10-31 09:03 编辑 ]洛客 (2008-10-31 12:27:56)上面 jingtianl 说得很好。我来加几句。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL1&2: 这和员工们的素质,士气及公司文化有都有很大的关系,也可以说公司的领导有问题。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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3: 如果 "改善" 要靠你领导,那就得想法子鼓励他们参与了。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL4: 拉式生产如果没有看板 (Kanban) 如何去‘拉’? 同时,看板是用来控制产品的流动,和时间上的周期无关。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL5: Jidoka 是自働化(autonomation),不是自动化 (automation)。Autonomation = Automation + human touch。为保证品质,完全自动化是不可能的。例如在 Toyota 的生产线上,任何员工发现有质量上的问题时都可发出讯号(例如 andon 灯)停止生产。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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6: 很多时候,如有上级的支持,做起事来才会事半功倍。victor2008 (2008-10-31 13:45:06)我对员工的主动能动性持怀疑态度,特别是你要去改变旧的模式,非常困难,新的思想只有在新招的新人上才可以体现,有思想,有头脑往往是这些人.老员工,很多时候,拥有的不过是熟练的技能.victor2008 (2008-10-31 13:51:04)非常感谢您点评: 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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我想我对标准工时的制订上还有很大的空间要去改善. 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL对于员工主动改善意识, 确实在培训和激励上还有待改善.后续可能要进行大量的培训和洗脑了. 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL慢慢的淘汰不符合要求的员工和干部.victor2008 (2008-10-31 14:13:20)非常感谢! 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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1.我们的个别产品的延误还是在于管理上和流程上有些问题,这个问题目前好解决,改变流程的顺序就可以解决. 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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2.对于看板,不过是换了一个方式来处理, 比如最后一个工序,今天周五,必须收到兰色流传卡的产品多少批. 明天周六,必须收到黄色流传卡的产品多少批.最后一个工序制作的产品,为前面几个工序已经制作了5天的产品.每个流传卡上都有产品信息.每个工序都有指定的颜色卡对应. 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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3.对于自働化, 也看过不少关于它的讨论帖子.其实在本质上而言,应该还是向设备自动化靠近,前提上成本可以接受的范围呢. 如同20年的电脑PC成本和现代的电脑成本一样,现在的高智能化,同时成本也很低,这个时候为什么不采用高智能化的设备呢?jingtianl (2008-10-31 14:17:27)QUOTE: 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 victor2008 于 2008-10-31 13:51 发表 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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非常感谢您点评: 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL我想我对标准工时的制订上还有很大的空间要去改善. 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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对于员工主动改善意识, 确实在培训和激励上还有待改善.后续可能要进行大量的培训和洗脑了. 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL慢慢的淘汰不符合要求的员工和干部. [/quote]你好像在别的帖子提过标准工时的问题,你们公司制定的标准工时目的是什么?spaceman (2008-10-31 17:20:08)QUOTE: 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 victor2008 于 2008-10-31 13:45 发表 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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我对员工的主动能动性持怀疑态度,特别是你要去改变旧的模式,非常困难,新的思想只有在新招的新人上才可以体现,有思想,有头脑往往是这些人.老员工,很多时候,拥有的不过是熟练的技能. [/quote]如果他们觉得老的模式挺好的 那就是比较顽固性的 但是事物是变化的 很多东西证明一件事件如果老是没有变化 那这个事物就是等着被人超越 别人不回看着你不变 他也跟着不变 何况现在的竞争怎么厉害 有一些思维估计是变 但是如果你要他改善一件事 可能增加他的工作量 所以他抱着多一事不如少一事csy_ysc (2008-10-31 18:30:36)QUOTE: 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 spaceman 于 30-10-2008 17:32 发表 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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我不是大师但是还是想说有些也是自己问题的想法 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL1。这个问题其实也是挺让我困惑的问题 暂时觉得本土为什么没有精益生产好的企业 主要是员工的积极性没有得到调动 有很多人会说因为中国人不是终生制度所以工人没有义 ... [/quote]骨子里没有kaizen的东西,这是好事,以后的管理模式里正是要的不kaizen的思想。为什么一定要kaizen呢?神七都可以上天,我为什么不可以将品质第一次就做对做好呢?victor2008 (2008-11-01 09:32:56)我们的目的很简单啊,看生产的潜力,进一步缩减人员,目前公司的主题政策是缩减人员,减少人力费用.victor2008 (2008-11-01 09:34:32)如果我要求他改善,而他做不到的话,他的奖金会受限,后续会调离到其他的部门去.jingtianl (2008-11-01 10:29:43)QUOTE: 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 victor2008 于 2008-11-1 09:32 发表 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL我们的目的很简单啊,看生产的潜力,进一步缩减人员,目前公司的主题政策是缩减人员,减少人力费用. [/quote]我的天啊,你这不是助纣为虐吗?这么说来回你的帖子我都觉得我是在助纣为虐,哎。拿精益来缩减人员,真是.......无语了。如果你不能改变这种思想的话,我想我们是谈不来了,再见。victor2008 (2008-11-01 11:36:28)哈哈,你理解有些偏差. 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 减少动作浪费, 用最少的人做事, 个人的效率提升了,薪资也提升了.很少有人反对这一点,这年头,人员很难招啊.在这种局势下,推行LEAN是一个好的时机. 几乎没有人去反对的.jingtianl (2008-11-06 17:26:10)如果可以安排省下来的人员那去做还行,要是打了人家的饭碗我劝你还是别做。fangqingpao (2008-11-06 20:45:22)不错,学习了..............chrisqi2007 (2008-11-07 14:04:15)1. 如何发挥员工的主动能动性或者创造性? 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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实际上显示: 员工很少能主动改善自己的工作,只是被动的接受改变。常常是你指挥,我才行动的模式。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 要使员工主动去改善还是要靠相应的激励制度。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 实际上: 很多员工都是很随意的做事情,从行为动作来看,简直是在打混,有太多的动作浪费。你可以改善作业环境,生产布局,但是你很难改变员工的动作随意性。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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使用标准操作指令能够解决这个问题,因为每个工序都有固定的节拍时间,而且编制操作指令的同时就考虑了动作上的浪费,总之是本着精益的思想来完成标准操作的,如:操作者最短的步行路线,最少的搬运次数等等。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL操作者操作中的步行路线都规定了,他们如何去随意的操作。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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实际上: 改善的整体构思都要由我来进行,同时领导下属进行各种改善。到目前为止,还是无法形成了一个自发团队。只能是我有了改善的思路后,立即带领人员去改善的模式。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 这点还是要靠较好的管理和激励制度。贵公司实行看板管理,不知道对快速换产有没有要求。不妨以这个为例,可以对换产时间即更换工装模具的时间作为激励的指标,对于换产时间比较长的,降低多长时间给与一定的奖励,那相关的人员会主动的去改善了,甚至还会主动找你呢。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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4. 拉式生产,难道一定要看板吗? 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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在精益中,最让人困惑的就是看板了,为什么要那么多的看板,而且也需要人员去管理,我们在实战中,采用流传卡颜色管理,每种颜色代表一周的某一个星期。我们将生产周期定为7天,这样各站很明确的知道优先须处理的是什么产品, 如果有延后,必须通知,并加急处理。请问这种算什么样的生产模式呢? 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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看板是实施拉动生产的工具,其中也包括颜色看板管理。 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 我们在推行办公和检测自动化时的动机是:效率低,人员容易出错误,造成客诉,所以从自动化入手,最后我们精简了人员。文员多了,品保多了。下一步呢? 外观检测的部份,客诉多,导入自动检测后,作业人员将多了。自动化的目的是 因为人容易犯错误,所以不得不借助自动化的设备来解决,如此推导下去,我们应该精减更多的人才对。但是实际上,但考虑了下一步自动化的成本后,我们没有进行下去了。只是大量的采用防呆的模具。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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智能拖地机器人,云鲸 NARWAL http://www.6sq.net/cdb/viewthread.php?tid=93785这里有这个问题的讨论。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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在运用LEAN中,我根本没有和上面说我要推行什么?只是说改善工作,精减人员。领导的作用在哪里? 在整个改善行动中,我可是一点都没有看到。所以等着领导来觉悟,简直是屁话。有多少高层领导会对LEAN感兴趣或者懂一点。只要你感兴趣,你可以在你负责的区域里实施,体会它的作用。所以是这是强烈兴趣或着管理干部意识的作用影响,从结果来看,是较为成功的。 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
智能拖地机器人,云鲸 NARWAL 领导的水平决定着领导的作用,如果领导在这方面一知半解,他所起到的作用可能不是我们所需要的,因为他根本就不知道我们需要什么样的支持。这一点确实是亲身体会。fangqingpao (2008-11-07 14:13:34)学习了哈 ...........本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633
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