精益生产：格兰仕的生存之道（下） _ 工业工程网

本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 　　格兰仕把“JIT”通过各种培训和中高层干部的言传身教，如同牧师布道一般用通俗的语言教授给全部员工，让哪怕是小学文化的员工也明白，“JIT”的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存或库存达到最小的生产系统。按照赵为民的认识，不同的工厂，根据生产的产品和{词语被屏蔽}情况的不同，学习丰田生产模式的侧重点和方式也不一样。这套方法到了格兰仕之后，格兰仕选取的是丰田生产模式中“准时化生产”的基本思想：生产的计划和控制及库存的管理。这一生产方式以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和{词语被屏蔽}方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。
本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 　　为实现这一目标，格兰仕按照自己的实际需要确定了目标：
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633     1.降低存货投资，以提高投资回报率；
本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 智能拖地机器人，云鲸 NARWAL    2.提高生产力，降低生产成本；
本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 智能拖地机器人，云鲸 NARWAL    3.提高准时交货的水平；
本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 智能拖地机器人，云鲸 NARWAL    4.采用看板(KAMBAN)方式，即后面工序在必要时，凭看板到前工序领取必要的数量，而前工序只生产被领取的数量；
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 智能拖地机器人，云鲸 NARWAL    5.生产计划由计划人员根据市场的需求来安排；
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 智能拖地机器人，云鲸 NARWAL    6.生产进度的同步化；
本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633     7.把存货的管理放在公司的第一位，保证“零存货”；
本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633     8.模具更换和调整要十分迅速；
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 智能拖地机器人，云鲸 NARWAL    9.产品不良率接近零；
本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633     10.及时交货率100%；
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633     11.要培养熟练稳定、知识程度高的员工；
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 智能拖地机器人，云鲸 NARWAL    12.对组装生产线工人的改进要给予充分支持。
本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633     上述这看似短短200多字的目标要实现，实际上非常困难；工作量之巨且不必说，单是把丰田这些方式移植到实际生产线、产出产品与丰田完全不同的格兰仕身上，就没有一个现成的办法。
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 　　“在格兰仕这样的一个领导威信很高的企业，合适的办法是边走边改。”赵为民说，“除了车间，我们管理部门也开始忙碌起来，一些相应的规章制度开始建立起来。”
本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 智能拖地机器人，云鲸 NARWAL　　格兰仕总裁办公室周正锦告诉《商务周刊》，“我们也采取了灵活的办法，不会对每个车间整齐划一地规定。这些制度一部分是从丰田生产模式中直接拿来的；一部分来自{词语被屏蔽}培训师，另外一部分则是根据格兰仕的具体情况，领导们商量出来的。”
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 　　挑战中前进
本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 智能拖地机器人，云鲸 NARWAL　　随着丰田生产模式在格兰仕的步步推进，每个车间的生产效率和各项指标都有不同程度的提高，有的甚至高达200%。赵为民告诉记者，生产效率提高的同时，生产的人性化也体现了出来。他举了一个典型的例子。生产线的工人弯腰取件，弯一次腰不觉得累，但如果一天要弯上千次腰，工人就会觉得累从而影响效率。格兰仕从{词语被屏蔽}请来熟悉丰田生产模式的专家，从人体工程学上着手，分解和优化每一个工序。“经过优化后的工序，对生产线做了小小的改动，让员工不用弯腰就能取件，即使闭着眼睛都能够拿东西，符合人体工程学的设计，就能大大提高生产效率。”赵为民说。在这个过程中，公司总裁梁昭贤和其父格兰仕创始人梁庆德，都对学习丰田模式表现出超乎寻常的热情和毅力。梁昭贤现在的口头禅就是：“学习丰田精益生产是格兰仕的必由之路。”何斌笑着说，在这样一个领导者权威很高的民营企业，“谁敢不好好学习丰田呢？”
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 智能拖地机器人，云鲸 NARWAL　　尽管如此乐观，但是“格兰仕的学习是一个非常辛苦的摸索过程”。赵为民介绍，在2005年前后，格兰仕学习丰田进行了一段时间“冲刺”之后，领导层却发现，步伐似乎没有之前快了，“该改正的已经改正，还有一些问题不知道如何下手。学习丰田模式开始遇到推进上的难题”。比如，格兰仕在学习丰田模式中推行PDCAR管理。PDCAR管理包括计划（plan）、立即实施（do it）、实施中检验（check it）、吸取教训后再次行动（action again）、继续备案供以后借鉴（record）等5个方面。但推进了一段时间，发现效果不明显，这些方法到了基层，很多时候由车间主任的经验来代替。
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 　　“这里有一个矛盾，基层的车间主任主导自己车间的变革，几乎被认为是最有效的。因为这些改进没有现成的方式，由最熟悉情况的人来摸索效果很不错。可是，基层员工们做事情的规律是凭借作为技术人员的本能和经验。”赵为民介绍，“要让他们按照PDCAR这样非常规范的条条框框来行动，一个是不了解，一个是根本没有这样做的习惯。但矛盾的是，改进又不能要求非车间的管理人员来做。”这个矛盾越来越明显。
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 智能拖地机器人，云鲸 NARWAL    “经过检查，发现主要原因是在推进过程中，没有记录与备案，缺少最后一个‘环’——record，就是记录备案。”赵为民说，这个问题梁昭贤也及时了解到了。“PDCAR循环一次，形成记录，只有这样工作，才有案可查，由粗变细。没有备案记录的R，工作效果就会打折扣，反正吹牛不犯法，结果就变成空中楼阁。”在会议上，梁昭贤开始呼吁大家重视这个问题。“但到现在仍然在调整中。”赵为民说，“这不是一天就能调整到位的。”还有一个问题是，按照丰田生产模式，应该给生产第一线的工人一套简单易行的方法，也就是解决问题和监视质量的适当手段，并教会他们如何运用这些手段，这样他们就能把所有工区的许多问题在现场解决掉。“但是，这种共用语言如何做？”赵为民说，“这应该是一套用数字说话的语言，但格兰仕一时还无法完善。”
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 智能拖地机器人，云鲸 NARWAL　　“除了不断培训，不断摸索，全力推进，没有{词语被屏蔽}更好的办法。”赵为民认为，最要紧是大家心中的一根“弦”要一直绷紧，“遇到做不下去的事情，就寻求解决的办法，大环境带动小环境，迎着挑战做下去。这应该是学习丰田精益精神的最好体现”。
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