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流程改善小组与IE(工业工程 )的关系 _ 工业工程网

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工程师吴 发表于 2010-10-2 23:42:54 [显示全部楼层] 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 回复:  30 浏览:  962
一般来讲,公司越大,部门及工作职能就分得越细。

就从“流程改善”来看,大家都会认为概念太广,很难明确公司里具体要做什么,同时发觉很多招聘网站,也不会明确流程改善之职位,但每个公司确实需要进行改善,可能将此职能都整合到专业性更强的部门(如人力资源部、财会部等),即使单独成立流程改善小组,也只能有个测重点进行项目推动,比如我所在公司的流程改善小组,重点是进行部门间作业流程及部门内作业流程的优化,同时推行和完善信息化作业。

而从IE工作职能来看,主要是整合工时测定、标准产量建立件资,同时进行LEAN线的推动及现场改善,很显然,IE的工作职能比流程改善的职能更专业、更明确。

基于以上分析,流程改善完全可以包括IE的工作职能,但因各主管单位的精力有限,只能专注一项或几项进行项目的全面推动,因此流程改善小组与IE小组不得不再次分割。futurepower (2009-3-12 22:06:20)你讲的道理. 实际上你所谓的流程改善小组就是IE改进团体的一种拓展, 是在{词语被屏蔽}部门的IE团体. 正如有人讲大野耐一的生产里面的7大浪费又转移到管理上有了管理的7大浪费.
使命一样, 运用的技术有区别, 专著的对象不一样.johnsonrao2000 (2009-3-13 07:12:08)楼主为什么不反过来想想,IE所从事的浪费改善,最终的目的还是流程的改善,流程改善其实也是IE的工作。zishizi (2009-3-13 08:16:24)精益管理强调企业立足于客户实际需求消灭生产过程中的一切浪费,流程管理则强调市场导向来强化企业内部的增值活动,二者本质相同。
流程管理是实现精益管理的一种重要手段,从某种意义上说,要真正实现精益管理必须以流程管理作为基础。精益管理所要求的稳定基础是以流程管理中的活动管理紧密相关。1984shu (2009-3-14 19:14:56)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">楼主为什么不反过来想想,IE所从事的浪费改善,最终的目的还是流程的改善,流程改善其实也是IE的工作。
johnsonrao2000 发表于 2009-3-13 07:12 [/quote]当然,IE有流程改善的职能,流程改善里也有IE的职能,但我认为IE更专业点,就如是一种工具和理念,而流程改善的范围太广了!1984shu (2009-3-14 19:18:31)QUOTE:
<blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">精益管理强调企业立足于客户实际需求消灭生产过程中的一切浪费,流程管理则强调市场导向来强化企业内部的增值活动,二者本质相同。
流程管理是实现精益管理的一种重要手段,从某种意义上说,要真正实现精益管理必须 ...
zishizi 发表于 2009-3-13 08:16 [/quote]看来每个公司都有不同的理解!每个公司都有不同的职能定位!kover (2009-3-14 22:30:59)对于所谓的流程改善,我觉得首先要改善的是公司的核心流程,我想对于大部分公司来说,这个过程即制造过程(或者广义的,从收货到发货的过程),而{词语被屏蔽}流程都应该高效率的支持于这个核心流程;我想如果脱离开了这个中心思想,即使流程优化得再好,也不是客户所希望看到的流程。因此基于这种想法,如果流程改善小组里面没有IE的人,这样“优化”出来的流程的效果是相当可疑的。li9524 (2009-3-16 10:22:51)IE職責出是根據各公司實際情而定
有時也看領導注重哪一塊或哪幾個方面
大公司一般會針對整個公司進行改善
製造加工生產型小公司或小廠大部分是針對製造的相關過程改善.
總之,要看高階主管的關注點在哪.飞奔的蜗牛 (2009-3-17 00:11:33)流程改善是IE的主要研究内容之一。通过程序分析中的工艺程序图、流程程序图、线图等技术对流程进行分析和改善。看一下IE教材就明白了。独特 (2009-3-17 05:59:32)++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++吉文 (2009-3-25 20:13:15)如果将它们之间比作一个是宏观一个是微观,是否就能区别呢?redcell (2009-3-27 14:52:46)这个论点很深啊,我目前的视野还只能达到生产流程上,先学习了。安伽星 (2009-3-27 21:48:10)流程改善从价值流考虑,IE不是轻柔的风 (2009-4-08 09:10:30)什么是IE
          IE就是指Industrisal工业,Engineering工程,是由二个英文字母的前缀结合。
  “IE”是应用科学及{词语被屏蔽}学的知识,以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率,以达到提高生产力,增进公司之利润,进而使公司能长期的生存发展,个人的前途也有寄托之所在。因此,简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义,为了顾及记忆的方便,我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。

改善(IE)七大手法
1.        手  法  名  称                        简    称
        (1)防止呆子法(Fool-Proof)              防 呆 法
        (2)动作改善法(动作经济原则)              动 改 法
        (3)流程程序法              流 程 法
        (4)5X5WIH(5X5何法)              五 五 法
        (5)人机配合法(多动作法)              人 机 法
        (6)双手操作法              双 手 法
        (7)工作抽查法              抽 查 法
七大手法的用途
名 称                    用         途
(1)防呆法             如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现。
        
(2)动改法             改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。
(3)流程法         研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉     以发掘出可资改善的地方。
(4)五五法           借着质问的技巧来发掘出改善的构想。
(5)人机法            研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以掘出可资改善的地方。
(6)双手法            研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善的地方。
(7)抽查法            借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的**。轻柔的风 (2009-4-08 09:11:16)改善(IE)七大手法与品管(QC)七大手法之差别
          “品管(QC)七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择,但对如何加以改善则较少可应用。
         
          “改善(IE)七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象,以及改善方法的应用,以期达到改善的目标。
         
           有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相辅相成之效果,使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善(IE)七手法亦可单独使用,因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。hycfeng (2009-4-28 00:34:01)TKS for good share!
lavi 发表于 2021-1-10 17:37:35 显示全部楼层
据说云鲸智能的拖地机很不错
xuhpp 发表于 2021-1-10 17:51:08 显示全部楼层
加油继续 坚持
licz999 发表于 2021-1-10 18:06:37 显示全部楼层
不错,支持下楼主
allblue 发表于 2021-1-10 18:06:50 显示全部楼层
工业工程,很不错
CHENLONGQUAN 发表于 2021-1-10 18:27:48 显示全部楼层
么么哒~嘻嘻
kekeyu618 发表于 2021-1-10 19:00:08 显示全部楼层
加油继续 坚持
函之娜 发表于 2021-1-10 19:03:37 显示全部楼层
其实我是奉吧主大人之命来顶贴的...
ericwanghh 发表于 2021-1-10 19:18:27 显示全部楼层
加油继续 坚持
lalaboy520 发表于 2021-1-10 19:27:32 显示全部楼层
帮帮顶顶!!
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