何謂8S－工业工程网 _ 工业工程网

5S==>6S(加上了safety)==>7S(加上了saving)==>8S(加上了study)</p>真是意料不到呀！
特將各項說明如下：
序言

人，都是有理想的。
企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。8S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。
为配合工厂广泛开展8S运动，特编写了《8S推行手册》，手册中较为详实地介绍了8S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使8S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
一、             何谓8S？
8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。
没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂的面貌，实施8S最为合适。
二、             8S的定义与目的
1S——整理
定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。
2S——整顿
定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用浪费时间找东西。
3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
4S——清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
8S——素养
定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。
6S——安全
A． 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能
B． 对不合安全规定的因素及时举报消除
C． 加强作业人员安全意识教育
D．签订安全责任书
目的：预知危险，防患末然。
7S——节约
减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。
8S——学习
深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。
目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。
三、             8S的效用
    8S的八大效用可归纳为：
1．8S是最佳推销员（Sales）
※     被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单；
※     由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；
※     清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作。
2．8S是节约家（Saving）
※     降低很多不必要的材料以及工具的浪费；
※     降低订购时间，节约很多宝贵的时间；
※     8S也是时间的保护神（Time Keeper），能降低工时交货不会延迟。
3．8S对安全有保障(Safty)
※     宽广明亮、视野开阔的工作场所能使物流一目了然；
※     遵守堆积**；
※     走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4． 8S是标准化的推动者（Standardization）
※     大家都正常地按照规定执行任务；
※     建立全能的工作机会，使任何员工进入现场即可开展作业；
※     程序稳定，品质可靠，成本下降。
5．8S可形成令人满意的工作场所（Standardization）
※     明亮、清洁的工作场所；
※     员工动手做改善，有示范作用，可激发意愿；
※     能带动现场全体人员进行改善的气氛。
--文章来源：工业工程网
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