怎么解决瓶颈问题

本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 我在加工企业上班。请教大家怎么识别哪道工序是瓶颈？解决的方法是什么？实际操作的时候要注意哪些问题？我上网找过资料，不太详细。

个人观点：瓶颈在现在学术界并没有严格的定义，只是大家约定俗成的解释。其基本描述为：在一条生产线上，加工处理能力小于（等于）其负荷的工序或设备，该工序或设备被成为其瓶颈。
根据最优化理论，瓶颈应该作为制定生产计划的依据，计划应该依据瓶颈能力制定，这个原理就像管理中的“短板效应”。基于JIT的理念，在生产中非瓶颈的工序生产的再多业只能是一种浪费。生产必须按照瓶颈环节的节拍进行。

我理解的是高利用率的设备、工序、就是瓶颈。 简单点看，就是那个工序忙不过来，那里就是瓶颈。

在同一条生产线上那道工序的工时最长，那道工序就是瓶颈。！

1.是按流水线走么？ 在平常的节拍下（人员配置，员工熟练程度）
2.测各工序最标准工时
3.找到最长工时工序
4.从人，机，料，法，环各方面找到问题所在点
5.采用重排，分解，组合，等方法再重新排一次各工序.
再测工时。如不理想
再将2-4步骤从新走一趟

4楼说的对，其实做产线平衡就可以，关键是在作业方法，作业工具，作业设备上，能做自动化的尽量自动化，这样比人工作业好，设备动作要求最简单化，达到要求机可以，多余的动作一定要消除，这样很容易把产线平衡，产能达到最大化。

嗯，收获不小，谢谢大家

呵呵，同样是学习了

也学习了，呵呵

学习学习
其实瓶颈的解决才是提高整条产线能力的关键