食品生产现场质量监控的几个误区－工业工程网 _ 工业工程网

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智能拖地机器人，云鲸 NARWAL食品生产现场质量监控的几个误区
食品生产现场监控很重要。没有严格的现场监控，就没有卫生的生产环境及合格的产品。但在现场监控中常会出现以下误区：
误区一：执法尺度不一致
对相同的违规，有时进行督促整改，有时视而不见。现场监控是一项长期的检查督导性工作，因此对车间任何违规行为均应及时纠正，敢于纠正，做到执法尺度一致，严格按相关卫生、工艺标准执行。由于现场监控对员工非垂直领导，做不到严格执法，就难以树立执法人员现象，同时造成部门间对监控人员品质的怀疑，给日常工作带来不必要的麻烦。公司各部门职能不同，生产员工对现场监控人员工作性质还是能理解的，因此，只要严格执行相关规定，做到不徇私情，尺度一致，现场监控工作会得到教好地展开。
误区二：重成品检验，轻过程控制。
产品投放市场出现质量问题，品控人员要付责任，因此对待检成品检验时较严，而过程监控因检验人手或技术等方面欠缺而无法即时处理判评，致使过程残次品流到下道工序或最后工序，造成成品次品率高，失去再加工好时机。质量监控要做到重过程、抓早期、防隐患。食品加工是将生原料进行熟化的过程，生料可以与各种配料按配方要求较好的加工成设计产品，熟化过程不是可逆过程，熟化后产品只有做次品添加，影响成品内在品质。因此，抓早期，在生产过程中及时纠偏，减低在线次品率，从而可提高成品合格率。这就要求现场监控人员要有敏锐的察觉能力和当机立断的魄力，该停就停，将隐患遏制在事故萌发阶段。在过去几年工作中，我发现只要现场监控人员处事优柔寡断，就会造成现场监控混乱或逐渐混乱，因为当断不断时间长了，员工认为监控人员无本事，看不出问题，或认为做的没问题，养成习惯，错也认为对，换个监控人员去纠正，就会引发认识错误。但成品做以后，次品就能看出来了，因此对成品监控搞严后，就造成生产人员相当厌烦，
引发部门间矛盾。
误区三：重工艺，轻卫生
工艺执行决定成品品质，是当前、现实问题，而卫生所带来问题则可能在货价期或以后什么时间才会凸露的问题，是长远以后的事，因此，现场监控对工艺执行要求严而又严，对卫生问题放任自流。食品生产中，卫生与工艺是并重的两方面，产品只有安全的被消费者消费，才能实现生产的经济目的。一旦产品在货价期发生**变质等卫生问题，原先一切投入的收益将为零。市场会检验过程卫生监控情况。
误区四：无详细的质量等级分级表及评判标准
食品生产应从色、香、味等方面根据影响成品质量重要性方面，分别拟订详细的质量评判标准，按标准评判，不但要有合格于否的评价，还要对合格品定级，有些产品在合格与不合格间，有时车间人员会感到同一产品怎么有不一样的判评，感到判评随意，按标准对成品进行评判，就会使其认识到为什么得出合格于否的结论。这样，就解决了评判疑问，同时因对产品有了较详细的级别区分，对生产员工工作质量也提供了一项考核记录。

--文章来源：中国企业经营管理
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cc_caolog · 发表于 2020-9-28 19:45:45

小手一抖，积分到手！

梦幻 · 发表于 2020-9-28 19:55:26

小弟混脸熟，~混脸熟~

liuyibin0415 · 发表于 2020-9-28 20:42:15

吊炸了！哈哈

zsfanhei · 发表于 2020-9-28 20:48:18

楼主资料能打包分享吗

工程小伙 · 发表于 2020-9-28 21:48:17

楼上你为何这么吊

lyfily2000 · 发表于 2020-9-29 08:51:49

沙发！沙发!

darius · 发表于 2020-9-29 09:25:12

职场有你，很赞

zenghui · 发表于 2020-9-29 09:47:51

没用的，楼主，就算你怎么换马甲都是没有用的，你的亿万拥戴者早已经把你认出来了，你一定就是传说中的最强ID。

itdong4 · 发表于 2020-9-29 10:52:16

楼主出来我们一起玩耍吧

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