现在公司出现了一个问题:<br />
公司模具部的模具上出现了灰尘,模具主管提到这个又不能天天擦,因为一不小心就会损坏,不知道专门做模具的公司是怎么做5S的,都将模具放到柜子里?不太现实,我们地方有限。
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202tlk (2008-6-26 22:29:24)
模具因该都是上模和下模叠起来的吧,外面有什么不能擦的,他是在忽悠你吧。
tony19830721 (2008-6-26 22:49:10)
<img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/lol.gif" align="absmiddle" border="0"> <img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/lol.gif" align="absmiddle" border="0"> ,为什么不到现场去发现问题呢?可能是别人在忽悠你吧
qiuyu_hong (2008-6-27 06:51:06)
其实都是一样的,模具部应该有自己的一套制度与方法。<br />
按照模具的使用频率划分区域,做好标示,不常用的磨具用特制的防尘套保护,常用的就用简单点的尼龙薄膜。<br />
还有,磨具一般是工具钢制成的,如果小小处理一下就坏了,那太玷污人类的智慧了。不过有个地方是要 小心,但一定要清洗的,那就是导轨/导杆。原则上讲,在设计和制造模具时就要将对其的防护考虑进去。
sun0 (2008-6-27 09:05:07)
<p style="font-weight: bold; margin: 1em 1em 0 1em;">QUOTE:</p><blockquote style="border: 1px dotted #DDD; margin: 0 1em 1em; padding: 0.5em; line-height: 1.8em;">原帖由 <i>qiuyu_hong</i> 于 2008-6-27 06:51 发表 <img src="http://www.6sq.net/cdb/images/common/back.gif" border="0"><br />
其实都是一样的,模具部应该有自己的一套制度与方法。<br />
按照模具的使用频率划分区域,做好标示,不常用的磨具用特制的防尘套保护,常用的就用简单点的尼龙薄膜。<br />
还有,磨具一般是工具钢制成的,如果小小处理一下就 ... </blockquote>說得不錯呀,看來老兄一定在模具廠做過了。。
wjcdra (2008-6-27 09:42:05)
不错!不错!值得借鉴!<img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/lol.gif" align="absmiddle" border="0"> <img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/lol.gif" align="absmiddle" border="0"> <img src="http://bbs.6sq.net/images/smilies/default/lol.gif" align="absmiddle" border="0">
wangqi0705 (2008-6-27 11:54:40)
我们公司是用塑料盒装起来的,这样可以上下堆叠,塑料盒外部标明模具号,然后放在多层货架上,并标明库位。
zengyiliang (2008-6-28 14:16:40)
模具的5S可以说在行业里是最简单的,但首先要明5S的真正的意义.不只是清扫清扫与随便擦一擦. 模具行业5S应具备以下规划内容.<br />
1. 模具原材料区域划分,原材料的标识,有必要的还要涂防锈油.模丕材料还要进行颜色管理.<br />
2.模具标准件的工具合,标识清楚,最好增加颜色管理.<br />
4.模具加工刀具,建立刀具库,最好是做成货架形式,从小到大排列.<br />
5.各个加工区域应有工具箱,点检记录.<br />
6.做好的模具超出一周不发出去的,要打防锈油,上模与下模合并用PC膜封存.这样不会进任何灰.
wendy_tingt (2008-12-15 23:06:58)
不知那位大侠知道模具部怎样推行5S
dianfen829 (2009-2-28 14:21:39)
针对模具厂的5S个人建议:整理要彻底,不用的东西全部拿出去该怎么处理怎么处理,舍不得报废的藏怀里,这样就避免了混乱有效防止了污染且利于管理。整顿要合理,区域区分要明确且适合操作,整齐有序这是不用说的,清扫要全面,范围内的环境都会影响模具和设备的质量及性能和寿命,因此清扫时要特别主义死角,当然别忘了模具和设备的清理,这是最基本的。清洁要持续``这一点的主要因素是人(man)和清扫的力度,不用多说。素养要逐渐提升,当然与平时的宣导和培训离不开,重要的是建立好的规章去引导员工,引导他们对自己的设备工具和产品有感情,有保护欲望(保护自己的劳动成果)那这样前面的4常法就可以高效的执行了。<br />
至于牵扯到技术方面的设备和产品防护我不熟悉,期待高手指点,不过个人感觉这些应该归入9000的要求,放入5S的话稍微有点牵强和不便于5S执行。
lizhenyue168 (2009-2-28 16:38:17)
一个人管理几万套的模具房那有该如何展开呢?请各位大侠赐教……简单经济型的!
dianfen829 (2009-3-05 19:05:02)
还是没有高手解答,悲哀啊 ··我这两天正在整改5S·希望得到指点
无言的结局 (2009-3-05 19:22:08)
定期保养。保持清洁。。。。。。
happy_6582 (2009-3-06 15:28:36)
到现场去看下,并且多多的巡查他们,估计你就会懂很多了
hanyu1106 (2009-3-09 13:21:40)
还是要多关注现场才行,本人也有这方面的困扰
农夫 (2009-3-10 12:47:53)
对于这方面我没有太多经验,只能按照自己的想法说说:<br />
第一:责任明确,责任到人。<br />
第二:标识清洗。<br />
第三:定期巡检。<br />
第四:环境整洁,干净。<br />
第五:建立评比制度,实行奖惩措施。
yangliyan2008 (2009-3-21 17:05:08)
值得学习,回去反思下 |
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