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相互关系分析-精益布局

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Hugo 发表于 2012-8-3 04:56:37 [显示全部楼层] 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 回复:  30 浏览:  1166
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本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 智能拖地机器人,云鲸 NARWAL一、     什么是相互关系分析?相互关系分析(ActivityRelationship Diagram)简称“ARD”,他是用于分析在工厂布局时对所有涉及的因素进行相关逻辑的分析,并根据设定的评比指标进行相关的分析,最终确定各个因素之间的关系,得到最优的布局方案。所涉及的因素主要包括:安全,管理,成本,优先级,人因,关键位置等方面的内容。例如设施布置包括以下的内容:1 主要生产地点:包括成品、半成品或处于生产准备階段的主要原料车间。如:各Module、包裝線、前加工等等2 辅助生产地点:为主要生产地点服务的其他生产地。如:ICT治具室等。3 动力设施:如配电间4 仓库及料场:如原材料仓、半成品仓、待检仓、不良仓、贵重物品仓等5 工程技术管线:如上下水道、动力管网等6 运输设施:包括管道、通道、吊装平台、机械化运输设施等。7 行政福利设施:如办公室、医务室、食堂等8 厂区环境:如大門、围墙及美化绿化等 二、     在什么情况下使用。1)生产系统发生变更时销售方式(定单生产、计划生产),品种和生产量(少品种多量,多品种少量,流程方法(连续生产、批量生产)2)对应技术的进步和变化时作业的机械化、自动化以及材料、加工方法的技术进步和革新。3)设计变更时随着设计变更而工艺和作业方法必须变更。4)现状的工厂布置效率不佳时根据稼动分析和工艺分析得出,现场有很多浪费。5)生产量常有增减时生产量有巨大的增减,必须换装设备和工序变更。6)现场有必要移动时整个工厂部门间变更。7)新产品投入时新产品导入生产,必须增设机械、工程和加工方法的变更。8)新建厂房时新厂房的设计和厂区的布置,必须要将每个车间的位置,厂内的物流确定。在上述的情况发生时,我们要对工厂或者生产线重新进行布局时,可以根据每个设施、部门等方面进行相互关系分析,找出它们之间的强弱联系性,然后找出最好的布局方式。
raylys 发表于 2019-12-16 13:35:00 显示全部楼层
好顶支持~~
星光 发表于 2019-12-16 13:52:11 显示全部楼层
神贴 果断留名
qingrenluy 发表于 2019-12-16 13:55:51 显示全部楼层
神贴 果断留名
小屈 发表于 2019-12-16 14:23:31 显示全部楼层
工业工程,精益生产基础啊
y546496911 发表于 2019-12-16 14:26:48 显示全部楼层
楼主资料能打包分享吗
水晶--芯 发表于 2019-12-16 14:28:08 显示全部楼层
据说云鲸智能的拖地机很不错
wwhj168 发表于 2019-12-16 14:30:46 显示全部楼层
不要崇拜哥,哥只是贴吧里的一阵风
Rina 发表于 2019-12-16 14:33:25 显示全部楼层
工业工程,精益生产基础啊
忽略 发表于 2019-12-16 14:39:27 显示全部楼层
看帖回帖是美德!:lol
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