精益物流八步法-精益物流

本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 .精益物流流程说明精益物流流程是XXXX物流管理的核心流程。在XXXX推行精益物流的目标是为了在准确的时间内，把准确数量、准确包装的合格的零件配送到准确的地点，保障XXXX生产高效运行。第一步固定周期订购：    固定周期订购就是按照预先定义好的、固定定购周期以确保零件的有效、均衡供应。东方小康在采购零件时，在订购文件里要明确零件名称、编号，每次运输的数量及时限，零件包装要求，零件质量标准等要求。在日常的物流运作时物流部门应预先向供应商或第三方承运提供准确的供货计划，且供货计划按标准包装数量制定，以保证到货的均衡性和准时性。销售/生产计划部门应提高供货计划的可靠性以减少处理急件的成本。还应与供货商制定意外处理流程，以防止在出现特殊情况时保障生产维持正常运行。
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 第二步 供应商管理XXXX物流管理部门应建立零件、物料及生产中使用的处理/配送方法形成专门的数据文件（PFEP），并把精益物流的有关理念和方法培训供应商，以提升供应商实施精益物流的能力。日常运作过程中应建立与供应商之间开放的交流方式，跟踪并目视化供应商问题的流程，保证当订单改变或问题出现时能及时前馈；对物料供应渠道进行管理以促使XXXX及其供应商能以最低成本运作。
本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 第三步 精益包装精益包装就是通过对物料包装和物流器具的标准化、系列化、柔性化设计，保证物流的安全、质量、成本及效率，满足精益物流的要求。精益包装应遵循安全、质量、成本、精益生产、人机工程等设计原则进行产品包装方式的设计。
智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 第四步 外部运输控制  外部运输控制应预先做好路线规划，确定装货/卸货时间，并在确保高的设备利用率（目标值85%）前提下均衡运输；按每小时、每天、每周来制定运输计划以均衡工作量和设备，同时尽可能追求最小化库存，最小化货物装卸搬运。    控制外部运输关键是选择一种合适的运输方式，常见的运输方式通常有定常路线法、直运法、联运法等，在选择运输方式时，要考虑运输的成本、空间利用率、运输能力、运输频次、供应商位置、订购数量等因素。 控制外部运输还要制定相关流程并根据流程处理特殊或紧急出货的情况，同时对供应商负责的额外运输进行分类。当运输延迟或发运错误时，确保运输工及时通知工厂 。
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智能拖地机器人，云鲸 NARWAL 本网站官方群 工业工程5000人群号 249148633 第五步 预期接收预期接收就是运输物料的车辆在指定的时间内到达/离开预定的物料接收窗口，目的是在准确的时间内把准确数量、质量的物料送到到指定的地点，保障XXXX生产线的高效运行。做好预期接收首先要建立并坚持均衡生产计划，细化提供给供应商（物流商）运输/配送计划具体到每一周每一天每一个小时。在接受窗口通过标准目视化标识交流每次运输计划及状态及区域安全标识&说明。为防止物料没有在规定窗口时间送到，需监控好在运输过程中损坏的零件及料箱，如果出现问题应执行五步报警流程进行报警。为保证整个物料的准时供应，对外还要发展稳定有效率的供应网络，不断加强对供应链的管理。第六步 临时物料存储临时物料存储的方法是XXXX对生产物料存储管理的基本要求，有利于改进人机工程及安全工作环境，减小堵塞，提高效率，保证FIFO。临时物料存储应有受控的物流通道 - 保证物流人员的安全,方便管理物料；有正确的目视化管理以保证车间对安全,相关流程和库存控制进行管理。生产现场布局和物流必须支持FIFO，灵活布局，可做快速简单的改变，布局应保证物料根据搬运设备的不同而分开存储。（例如，拖车料与叉车料分离）。每一种零件有一个固定的存储位置，维持最小/最大存量，尽可能少的设立临时物料存储区域（较少的管理点和最优化资源）。第七步  物料拉动系统物料拉动系统是由生产人员根据物料消耗量发起拉动信号，仓储物流人员根据拉动信号对生产现场进行物料补给的精益物流控制方法。物料拉动系统能够一目了然感知物料流动过程和生产物料需求，对制造系统中的需求改变（增加或减少）做出快速响应；同时对减少交货量，降低库存成本和停线成本，减少车间面积，提高人力和设备的利用率，降低物流和仓储成本起到了显著的作用。东方小康当前采用的拉动系统主要为空箱拉动系统，它是一种在物料使用完后空的料箱及时由物料配送工人回收并根据空箱上的物料标签信息补充相匹配的物料到工位的物料拉动方式。当前国内外正在采用的拉动系统还有卡片拉动系统、电子拉动系统等更为先进的物料拉动系统。第八步  均衡生产通过均衡生产XXXX本身与供应商均能够通过均衡班组成员的工作量，提高产品质量，减少伤害，降低疲劳，避免制造过程中的过度生产浪费，提高装置，设备，及劳动力的利用率，促进了成本节约，满足客户需求。要实现均衡生产XXXX对内必须根据顾客需求和生产能力/节拍安排生产计划，其次是提高生产线的柔性水平和按照标准化作业，做好生产过程控制，在制造过程中要跟踪每一辆车的制造状态和位置；对外XXXX和供应链采用相同的生产计划作为其计划的一部分，按照精益物流流程管理供应商。精益, 物流流程智能拖地机器人，云鲸 NARWAL

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