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智能拖地机器人，云鲸 NARWAL
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在有些企业内，很多老问题重复发生，给经营管理及生产带来很大困扰，这也折射出了一个企业的纠正能力、基础管理能力、执行力、技术力量、部门间协作度。看不出内部问题是最大的问题，重复出现的问题是责任心的问题，解决不了问题是素质问题。 1、在制度方面，应明定程序。 如：生产线出了质量问题，应明定在何种情况下，向谁反映，谁记录，谁主办处理，谁跟进，谁验证改善结果，谁统计。请参考下例： 2、处理问题的方法 处理问题重复发生，其中解决问题的技术不足乃主要因素之一。很多通过ISO9001或其他体系认证明的企业，能正确填好处理问题的纠正措施单，也为数不多。此方法也适用与设备事故管理中对已出现的问题的分析及处理措施。 从填写问题处理单据，如：《纠正措施表》、《品质异常处理单》、《不符合项报告》、《客户投诉处理单》，可看出一个人的综合素质，更能体现一个企业的管理水平及事后纠正能力。 下面，列举处理问题常见病及处方（解决方法)。
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智能拖地机器人，云鲸 NARWAL处理问题常见病 1. 原因不明——未针对问题点去分析 2. 对策笼统——不具体、不明确，或答非所问。 3.担当无人——未确定谁负责实施改善对策。 4.改善无期——未明确何时起执行，或何时完成。 5. 跟进不力——未跟进改善过程，未验证结果。 6. 未标准化——未纳入作业标准或规范 ● 结果：治标未治本，老问题老出现。处理问题常见病及处方用此张表核对《品质异常处理单》、《纠正措施表》、《不符合项报告》，你就知道哪些地方不符合，应如何改善。 3、专业能力不足 面对问题，找不出原因，想不出解决方案，此乃专业能力不足。若企业内人员集思广益也不能解决问题，可请外面的专业人士协助。企业需考虑： 1）、企业内人员的知识结构搭配是否合理？不合理则考虑如何调整、补充。如：某工厂生产的订书机，其透明塑胶上盖经装配后放置一周则破例，在分析原因时只能从结构设计、注塑参数方面去分析，但对塑胶料成份与注塑参数方面的分析，则缺乏分析能力。 2）、接受外面的专家学者的培训，如：设备维修部门的技术员不了解了解设备状态检测技术，但企业又有需要，可参加TNPM举办的专业培训课程。 3）、订购专业刊物。 4、责任心及协作度不足 这个问题是最难也是最易解决的问题。 最难：高层领导不重视或不坚持，则难，因下属最易仿效上级的言行。看下面这个真实的案例： A企业已5年前已通过ISO9001认证。A企业按程序要求，业务部门6月份进行了“05年上年度客户满意度调查”，结果60%的客户抱怨A企业“新产品研发速度太慢”，按A企业的程序规定，A企业的质量管理代表应召开会议，专案检讨，采取纠正措施。但是，业务跟进多次也未处理，半年过去了，06年元月，A企业仍然未采取任何措施。 A企业采购部门包装材料3月份采购错误次数32次，应采取纠正措施，填写改善报告。但是，部门经理拒绝填写。 这类企业，要谈改善企业重复发生的问题，难！这也是企业执行力弱的体现。当出现问题时，召集相关人员参与，针对问题寻求有效的解决方案，要靠参与者积极的心态。参与者必须具备这种心态：当您的工资计算错了，你会立即找人事部。把企业内的问题当作是你的工资出了问题，以此心态来看待问题、解决问题。 最易：高层领导非常重视且坚持，则易。什么样的将军带出什么样的士兵，确实如此。这种处理问题的文化，靠高层领导强有力的亲自出马、推动，营造“迅速反映、马上处理”的工作作风。俗话说“江山易改，本性难移”，要改善元老多年的观念，确实很难，没有高层的坚持和重视，是决不可能改善的。众所周知的经典案例，则是海尔公司的张瑞敏挥锤砸冰箱，砸出了重视质量的企业文化。 克劳士比说：“80%的问题来自管理者，这个问题，非高层很难解决。管理问题归根到底是管理者本人的问题,而不是被管理者的问题。” 对于企业重复发生的问题，你需分析导致这些的主要因素是什么？是制度不健全吗？还是解决问题的方法？还是解决问题的专业能力？还是人员责任心及协作度问题？对症下药，药到病除。
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