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.质量控制的5级控制分别是:第一级,不让缺陷离开工厂;第二级,不让缺陷离开车间;第三级,不让缺陷离开班组;第四级,不让缺陷离开工位;第五级,不产生缺陷。(如下图) 昨天 10:07 上传下载附件 第一级,不让缺陷离开工厂。这一级的思想是,在产品即将进入销售渠道的时候,对产品进行全面的检查,防止让客户收到有缺陷的产品。对于有缺陷的产品,进行返修加工,消除缺陷。这种思想的缺点在于,前面累积的缺陷在该部全面爆发,导致检查的难度增大,检查成本提高,并且容易产生漏检。第二级,不让缺陷离开车间。这一级的思想是,在产品在车间内加工完成后,对产品进行检查,找出有缺陷的产品,然后对该产品进行修复。这一思想如第一级的相比,缺陷比较容易发现,每天的合格的产量能够得到保障。第三级,不让缺陷离开班组。这一级的思想是,在班组长的带领下,树立起明确的质量目标,通过设计、生产等部门的生产工艺的优化、标准化和稳定化来保证产品的质量。这一思想的实行,让班组长的作用得到更大的发挥,产品的质量有更大的提升。第四级,不让缺陷离开工位。这一思想的核心是——全员参与,每一个工位的员工严格遵守作业标准,从根源杜绝缺陷的产生,尽力做到生产出来的每一个产品都是合格的,主要的是坚决实行“三不”原则。第五级,不产生缺陷。这一思想就是我们所说的精益思想的概念,以绝对优质的产品和服务来赢得客户的热忱,杜绝“八大浪费”。智能拖地机器人,云鲸 NARWAL |
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