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最近读了一些丹尼尔•琼斯（Daniel Jones）关于精益生产（Lean Production）的文章，很多都谈到了仅仅简单的使用精益工具是不能完全达到精益生产的目的，很多企业表面上应用了精益工具，却并没有实现真正的精益。今天又读了《丰田汽车案例：精益制造的14项管理原则》，作者开篇又是这么说，遂引发了我关于精益生产能否真正实现的思考。两位作者如此说法听起来让人害怕，似乎精益生产高深莫测，好像除了丰田，就没有别的公司可以真正的去实现精益生产。但细想起来又确实如此，因为真的没有一个公司在精益这方面能够超过丰田！不得不说，这是一个比较令人伤心的问题，因为，如果注定你再怎么努力，你都不可能完成目标，那我们为什么还要努力？如果我们注定实现不了精益生产，那为什么还要去实施？那么难道精益生产我们就做不到吗？我们真的不能做的比丰田还好吗？我觉得不是。精益生产其实有两层含义，一是目前在生产运营过程当中注意到了以往不科学的方法所在，并根据精益生产的思想和工具进行了改善，毫无疑问，这个层次有点低，但也在努力；但是它还有另一层含义，那就是生产运营管理达到了一定的高度和水平，也就是所谓的“精益”。所以就前者来讲，现在很多企业都可以算是精益生产了，但是，就后者来讲，恐怕就没有了，就连丰田公司本身恐怕都不敢说自己已经实现了精益生产，因为，一旦这样宣布，就意味着公司不再有改善的空间，这恰恰违反了精益生产不断追求改善，追求尽善尽美的思想。其实自己在刚开始接触到工业工程的时候就有这样一个怀疑，改善是否可以永远持续下去？当时有些百思不得其解，现在想想，其实改善应该是阶段性的，在某一特定的阶段，可以有一个最佳的运行方式，但是环境是不断变化的，这必然导致当前的生产系统出现不适应的状况，这就要求我们的生产系统跟着做出改变，于是新的一轮改善就展开了。由于环境的变化总是不可避免的，所以改善也总是可以不断进行的，改善的结果就是要与当前环境相适应，如此循环，才能使企业基业长青。就像《叶问2》里面叶问对他的徒弟所说的一样“世界上其实没有真正的武术高手，当你老了，那么谁都可以打得过你”。就是这个道理，你可以在一时武功顶尖，但不可能一世顶尖！所以改善也是可以在一时使运营最佳，而不可能永远最佳！另外，很多时候，我们会错误地把理论当作现实，把理想当成目标。精益生产其实是我们不断追求的理想，而不是一个可以达到的目标，因为精益生产本身就要求我们不断的进行改善，而要实施改善，就一定需要好的改善想法和工具，两者缺一不可。就是这样，形成一个良好的循环，不断改善，不断超越，从而满足竞争的需要和消费者的需要。现在再去品读两篇文章的作者所说的话，应该就可以正确理解了，其实两位大师的真实意思是告诉我们不要骄傲，不要以为掌握了一点精益工具，照猫画虎的实施了一些改善，就夸夸其谈的说自己已经掌握了精益的本质、内涵、精髓，其实这一切还仅仅是个开始，而且一切都永远只有开始，没有结束！
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