丰田的做法：“ 为了使工人完成第16道工序时，紧接着开始做第一道工序，所以丰田将设备布置成U型。如下图所示：来看丰田这条产线的设计细节：

单件流-one piece flow-是精益生产中一个非常重要的概念，与之对应的另外一个概念则是“批量生产”-mass production/batch production.↓ 先看下方视频↓那么什么是单件流，什么是大批量生产？打个比方，假设某产品 ...

前沿生动专业深度趣味本文导览©文丨 原猫扑网产品运营总监类类一个老员工的离职忠告：浮躁的年轻人请你读完！1. 如果你足够努力，你可以成为“精神灵魂”每个公司、每个社区，都需要不止一个“灵魂人物”。企业 ...

工厂颜色标识管理规范！

1标准化标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一，是企业追求效率、减少差错的重要手段。标准化的四大目的在工厂里，所谓制造就是以规定的成本、规定的工时，生产出品质均匀，符合规格的产品。要达到上述目的，如果 ...

第一境界：看得见有物必有区有区必挂牌有牌必分类 有账必一致 第二境界：看得清资讯共有化要求精准化问题显现化改善明晰化第三境界：看得爽一目了然一见钟情一步惊心一触即发第一境界图例第二境界图例第三境 ...

分分钟就可以了解现场情况并作出决策！目视化管理就是这么神奇。目视化管理概念↑目视化管理：看得见的管理是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产 ...

本文导览目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段！本PPT资料非常全面系统生动，值得各企业认真学习，打牢基础。精彩资料目视化管理手册

只谈案例，不谈理论（笔者相信，活生生的案例最能打动人），将那些生产过程中最常遇到的，最让我们头疼的“错误”可能的解决/防错方法分享给你们。分享一个你大概率听过的故事。一家世界500强的日用品公司，在其香皂 ...

防错法，通过究源性检查找出产生缺陷的根本原因，设计装置或方法对此差错实现100%检验，避免缺陷再次出现的方法。精彩资料75张超赞PPT搞懂防错法！本PPT内容提供免费下载下载序号：170120直接发送170120到本公众号即 ...

防错原理是通过究源性检查找出产生缺陷的根本原因，设计装置或方法对此差错实现100%检验，避免缺陷再次出现的方法。

“装配线好不好，重点看防错”。那么问题来了。什么是防错？1什么是防错？防错，日文称POKA-YOKE，英文又称Error Proof 或 Fool Proof（防呆）。这里为什么谈到了日文？我想看到汽车行业的朋友一定听说过丰田公司的 ...

今日主角：Japanese Wife！分类这个嗜好从日本太太的衣柜里就可以看出来了日本是精益的发源地要学好5S赶紧拜师日本太太▼以下是她们的一些做法快学起来吧~~▼衣柜是每个人的房间内最难处理，且使用频率最高的一个区 ...

 关于5S，经常是挂在嘴上，茫在心里；天天说，但又不知道该怎么做？为什么找人把墙重新粉刷了一遍，地重新漆了一遍，为啥5S还不行，这时候你瞬间也是醉了。看图学5S，先从模仿开始！ 办公室5S仓库5S作业指导 ...

5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)5S检查打分表1.整理2.整顿3. 清扫4.清洁5.素养