搜索资料 › IE主题讨论 › 【话题028】多毛病车间，怎么改？？

lrm619 发表于 2009-6-5 03:07:03

回 楼主(sefa520) 的帖子

問題都如此明確了，實施5S唄

carterfeng 发表于 2009-6-6 01:15:19

实行5s，定点定位

honghaicheng 发表于 2009-6-7 08:33:30

回 23楼(carterfeng) 的帖子

公司的贏虧，決定於管理
管理的成敗，決定於5　s

tyson 发表于 2009-6-10 04:06:22

老兄，根据我多年的临床经验，问题的关键是出在管理者身上。说实话，员工也很无辜，一个月才领那么少的工资你能叫他们做的多好，你们应该指挥他们做什么。作为管理者要具备系统的思想，"制定好的生产计划常常是因为缺料，组装无法继续，只能中断生产;仓库配送零件材料不及时，一般都是由操作工人放下手头工作，自己去领料，没有专门的车间配送；"我想要是管理者把计划定的周详些，多考虑一些未知因素，应该可以杜绝这种情况。上面的几位说的没错要引入先进的管理理念，不过要先进行整风，一些坏习惯一旦养成就很难改了。制定出一条标准程序，让一切秩序化，最可贵的就是要坚持。好 了，先说到这里了，下次再交流。

qzz123456 发表于 2009-10-8 08:52:55

推行6s! 立竿见影

makunmarc 发表于 2009-12-28 21:52:12

现场脏乱就用6S
缺料是因为你们没有提前预测你们的订单，没有及时购入原料，还有一个办法是适当的做一些库存。
配送不及时，这个需要找专人做原材料配送到每个工作位置。
工序间隔大，你就要考虑重新布置下车间。

zl52113142 发表于 2010-1-4 13:24:45

学习ing

蓝沙河 发表于 2010-1-7 11:01:20

大家的意见都很好,从上述问题点可以看出,楼主公司应该是没有管理系统,这么多问题要想一下子整好的确比较困难,先从最基本的5S改起吧.基础打好了再继续改系统方面的.

tobytian 发表于 2010-2-17 14:31:04

5S基本制定和遵守取得领导的支持假以时日没有问题的

nortrom_djn 发表于 2010-4-6 03:27:31

前面一半与我们相似

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