ytfoxconn 发表于 2010-4-7 10:57:18

跟我们公司一样，虽然我这里是德国的
不过我也不想搞，没啥意思，管理注重的话这些早就OK了，作业员每天吵工资低，加班还比法定的少

ljx5200 发表于 2010-4-13 03:24:48

个人觉得，先从5S着手推行，务必要狠下决心。

王克 发表于 2010-4-13 09:24:54

5s是基础，然后是目视

wang2long5 发表于 2010-4-13 11:11:43

我是名学生，没有见过真正的工作是咋样的，但以我的看法，首先从你所在公司的规模看起，你要是个小公司或者小工厂的话就没有必要施行什么6S，5S了能做到2S就相当可以了，如果你是家中等规模的企业，那你们就用实力去向着6S方面推行，当然还是要在你的上司认同IE的情况下，我过你可以先简单的拟一个方案，进行大概的量算。因为现在的老板都是看最后的成果的，如果你简单的给于量的阐述的话，我认为效果一定很好

ze_chenguang 发表于 2010-4-15 08:28:38

先从5S开始吧,区域再规划一下

空中飞龙 发表于 2010-6-28 11:52:49

要看你能不能推得通

MENG85882 发表于 2010-6-28 12:10:50

问题越多越能体现IE的成绩...

火柴 发表于 2010-12-30 13:16:12

看领导支持程度，领导高度重视的，就从设施布置开始。领导重视程度低，只能做5S管理，这个见效快。

jacklu4 发表于 2010-12-31 00:14:24

每月给予一次自我管理补贴（加工资），但条件是高度自制管理/全员维护改善，违反者得不到补贴。

雷倒一片 发表于 2011-1-13 02:20:03

从8S推行开始，再对车间的规划到物流的改善。总的来说，你公司的的整个流程都存在问题。在你的知识范围和权责内对生产系统进行改善！！
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查看完整版本: 【话题028】多毛病车间，怎么改？？