顶你！永不止步...
楼主明鉴，学习中
学习了，原楼主早日成功
很遗憾啊！讲师选拔只有第八名，进入候选，还与再讲一次确定最终能否成为正式讲师。
另外“一个流”推行标准作业已经编制好，下个星期准备生产几百套！不知道能否成功！
看到17#， 忍了住回帖了。
樓主寫的很好，如果能把詳細信息寫出來或畫出來就更好了，如產品類型、layout, 治具問題等等。
相信後面更精彩！感謝樓主！
顶你,下次讲之前把课件传给我一下,我们一起讨论,争取获得讲师资格!
12月25日，好！把本次线上“一个流”的岗位排布发给大家分享一下。最终布局图了！平衡80%左右！至于岗位的动作我就删除掉了！
没有发上来，有些东西不太方便透露啊！
并且非常感谢大家的支持！很期待28日的“一个流”试点，但也担心啊！
richardzhu 发表于 2011-12-23 23:55 static/image/common/back.gif
顶你,下次讲之前把课件传给我一下,我们一起讨论,争取获得讲师资格!
现在讲课跟课件没有太大关系！不是考内容。是考教学技巧！
行政部在之前已经说了，我的PPT课件是做得最好的！我感觉也讲得不错！
个人觉得评委的问题，对我也不熟，给我打的分感觉应该偏低吧！我想！
讲课,是龙头凤尾黄金身!
老师是这么说,可是要做到还是挺难的!
呵呵!
12月28日，经过一个月的准备，限于生产线上的“一个流”终于应用到实践，很多地方对工装动作都进行了改善，
整个过程有视频录制，但不便公布，总体感觉还算成功。
这个产品原产量额定为1600PCS/8H.
我们这次“一个流”生产，总共三小时，第一个小时产出136，第二个小时产出154，第三个小时产出227.
目标，成熟后至少可大2000.这就是改善结果。
而且过程我们发现了更多可以改善的地方，有些地方因为品质的影响并不流畅，但产能仍然能出来。
我们正准备对该改善的地方进行改善，可以计划下一次的流水生产！
后来对作业员进行回访，他们觉得仍然本次较慢（但产量仍然有原来得速度），比之前作业更加轻松，舒服！
后期把这个总结写出来后，与各位共同分享这次的成果和不足。感谢大家的关注。
我也开始在这个公司体验到成就感了！