中] 什么是总生产计划 总生产计划是在一定的计划区域内，以生产计划期内成本最小化为目标，用已知每个时段的需求预测数量，确定不同时段的产品生产数量、生产中的库存量和需要的员工总数。总生产计划建立在企业生产战 ...

中] 企业在开展作业成本管理的过程中，必须结合自身实际情况分步骤的实施。但不同企业的应用也有相当多的共性因素所在，我们将之归纳为作业成本管理的八大实施步骤。参见图2.在实施生产作业成本管理的过程中，注重在 ...

中] 掌握了5S现场管理法的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。 　 步骤1：成立推行组织 推行委员会及推 ...

中] 以某汽车制造企业的代表性案例来讨论导入Kaizen的工作方法和收益。 案例一：总装交替式物流Kaizen 持续改善。改善行动的步骤如下： 1.第一步，环境审视 到2006 年，本领域已经陆续成功导入了TQM、TPM、JIT、PD、 ...

中] 持续改善的手段 KAIZEN以标准化、5S和消除浪费（Muda），来达到企业的QCD（质量、成本和交货期）目标。　　 标准化、5S以及消除浪费（Muda）这三种活动是企业建立起高效、成功和扁平化的工作现场（Gemba）结构的 ...

中] 1、尽量将内部时间转换为外部时间，缩短停机换模时间。 将内部时间转换为外部时间，做好前期准备 在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备；零部件准备；作业指导书准备；升降工具、作业台准备等 ...

中] 　　选择一个有代表性的切换作业 　　建立小组并准备SMED研究 　　进行SMED研究所需的物品清单 　　设备检查表： 摄像机 录象带 马表 白板 投影仪 录象机/电视机 　　材料检查表： 胶片 胶带 剪 ...

中] 第一步:观察当前的流程 目的:应该采集目前有关换线的数据 确保观测人员的人数和工具放置人员的人数相同 观测整个换线过程 从换线前最后一件产品直至换线后第一件产品 包括时间在内,记录下所有的动作 发现任何问 ...

中] 　　4M1E法指Man（人），Machine(机器)，Material(物料)，Mothod(方法)，简称人、机、料、法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境）,故合称4M1E法。也就是 ...

中] 1、大量作业测定法（也称模特排时法）（Modular Arrangement of PTS）简称MODAPTS法。 实际上大量作业测定法（MODAPTS法）广泛应用于生产现场管理中，该方法将作业动作分解为21种人体基本动作，它的时间单位为M ...

中] 　　看板管理在生产现场的运用最早起始于日本的丰田公司。 　　从概念意义上讲, 早期的看板管理仅仅是在板报上通知产品的相关生产信息等。发展到今天的现代企业, 在看板管理的运用上不仅仅限于板报的利用, 已延 ...

中] 航道驳岸工程点多线广、劳动力投入较大,随着机械化作业程度的不断提高,对工程实施过程中的安全管理变得非常重要。笔者在驳岸施工中应用4M1E法,即人(man)、机械(machine)、材料(material)、方法(method)、环境(e ...

中] 这是以产品从投料到成品的制作时间来推算确定在产品成本的一种方法。它一般适用于产品生产周期较长，在产品数量难以盘存的企业。产品的生产周期可以按检查期实际平均生产周期来计算确定。实际平均生产周期的计算 ...

中] 1．红牌方案的出台 成员：每个部门的领导。 时间：一至两个月。 重点：教育现场人员不可以将无用的东**起来，以制造假象。 2．挂红牌的对象 库房：原材料、零部件、半成品、成品设备、机械。 设备工具：夹具、 ...

中] 红牌作战即使用红色标签对工厂各角落的问题点，不管是谁，都可以加以发掘，并加以整理的方法，是5S活动运用的技巧之一。 红牌作战，指的是在工厂内，找到问题点，针对问题点悬挂红牌，让大家都明白问题所在，并 ...